產(chǎn)品名稱：高溫油溫機

高溫油溫機概述
高溫油溫機是以導(dǎo)熱油作為媒介的模溫機，適用于輔助生產(chǎn)工程塑料、塑料制品。

超高溫油溫機是以導(dǎo)熱油作為媒介的模溫機。他也可以稱作油加熱器、油溫加熱器、油循環(huán)控溫機。
高溫油溫機工作原理　　超高溫油溫機適用于輔助生產(chǎn)工程塑料料、塑料制品。例如：尼龍、PC、亞克力的啤制品。油溫機先預(yù)調(diào)達到注塑模具所需的溫度，一次成型為上等產(chǎn)品，減少試模原料。模溫機準確減少廢料，提供生產(chǎn)及質(zhì)量，
是以導(dǎo)熱油做為傳熱媒介的模溫機。油溫機自身設(shè)有一個儲油箱，工作時導(dǎo)熱油由儲油箱進入系統(tǒng)，經(jīng)循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設(shè)備，導(dǎo)熱油從被控溫設(shè)備出來后，再返回到系統(tǒng)，周而復(fù)始。導(dǎo)熱油經(jīng)過加熱器升溫，當感溫探頭探測到的媒體溫度達到設(shè)定值時，加熱器停止工作。當溫度低于設(shè)定值時，加熱器開始工作，當溫度達到設(shè)定值后，又停止工作。如此循環(huán)往復(fù)。高低溫

五、高溫油溫機性能
1、能在交底的運行壓力下(<0.5Mpa)，獲得較高的工作溫度(≤320℃),降低了用熱設(shè)備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的**性。

2、加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高(≤±1℃)，可滿足高工藝標準的嚴格要求。

3、體積小，占地少，可安裝在用熱設(shè)備附近，不需專設(shè)鍋爐房，不需要設(shè)專人操作，可降低設(shè)備投資及運行費用，回收投資快。

4、運行控制及**監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。

5、閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能效果顯著，無環(huán)境污染，使用范圍廣。

6、備有低溫型(≤180℃),中溫型(≤300℃)，高低溫型(≤320℃)，產(chǎn)品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣。

六、高溫油溫機功能特點電器采用OMRON.FUJI.TE.LG.MOELLER.ABB。
溫度控制范圍：正負0.5℃
不銹鋼一體管路，減少管阻及銹垢
控制方式：采用進口微電腦或(選購)PLC控制。
管路防爆裝置。
吹氣回水功能。(選購)
回水溫度顯示。

熱水BY-PASS泄壓回路。
多點溫度控制機組可定作。
水泵馬力和加熱功率可定作。

開機自動排氣功能。
加熱功率切換功能。
及時冷卻關(guān)機功能。(選購)
隔離式電器控制箱，延長電器使用年限。
RS485通訊功能，實現(xiàn)自動化管理。(選購)
**保護完善，故障顯示，維修、保養(yǎng)無需專業(yè)人員

七、高溫油溫機**保護及指示系統(tǒng)：選擇加裝配件
感溫棒接到外部配線
防漏電保護開關(guān)
回油溫度顯示表泵浦反轉(zhuǎn)保護及指示燈
泵過載保護及指示燈
缺水保護及指示燈

電壓異常保護開關(guān)
鐵弗龍管
電源欠相保護
總電源無熔思斷路器

熱油BY-PASS泄壓回路
強制冷卻
溫度異常警報
異常保護及指示燈

八、高溫油溫機應(yīng)用領(lǐng)域

合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
飼料工業(yè)：烘干。

塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。

造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工。
紡織印染工作：熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。

非織造工業(yè)：無紡布。
空調(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖。

筑路工業(yè)：瀝青熔化、保溫。

制藥工業(yè)：烘干。
石油及化學(xué)工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。

油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應(yīng)釜控溫，反應(yīng)釜加熱。
輕工業(yè)：生產(chǎn)油墨、洗衣粉。

電鍍行業(yè)：鍍鉻、鍍鋅。


木材工業(yè)：多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱、熱壓板加熱、油壓機控溫、木材干燥。

建材工作：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護。

機械工業(yè)：噴漆、印花烘干。

食品工業(yè)：烘箱加熱、夾層鍋加熱。



九、高溫油溫機加熱功率選型計算方法
A、求加熱器功率或冷凍功率 KW=W×△t×C×S/ 860×T

W=模具重量或冷卻水 KG

△t =所需溫度和起始溫度之間的溫差。

C= 比熱 油(0.5)，鋼(0.11)，水(1)，塑料(0.45~0.55)

T=加溫至所需溫度的時間(小時)

B、求泵的大小 ： 需了解客戶所需泵浦流量和壓力(揚程)

P(壓力Kg/cm2)=0.1×H(揚程M)×α(傳熱媒體比重，水=1，油=0.7-0.9)

L(媒體所需流量L/min)=Q(模具所需熱量Kcal/H)/ C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t(循環(huán)媒體進出模具的溫差)×α×60