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達安泰公司注塑機自動供料系統(tǒng)廠家直接設計方案,施工!歡迎來電資訊
注塑機自動供料系統(tǒng)設計流程
中央控制臺特點:增設原料管制畫面,監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機(馬達)各種異?,F(xiàn)象。
自動供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的,實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O備的控制,并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。
原料→輸送→儲存→計量→干燥→輸送→使用
注塑機自動供料系統(tǒng)采用一臺機一根管,密封式回路設計方式,保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定,絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合干燥機(除濕機)系統(tǒng)使用,可使干燥空氣對原料進行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理,確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性,在真空負壓同進作用下,原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出,有利提高產(chǎn)品質(zhì)量
中央供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制,實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝,計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。多個供料管道設計,可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能,工作**可靠。
注塑機自動供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的,實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)??筛鶕?jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方 式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O備的控制,并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。
注塑機自動供料系統(tǒng)的工作原理
采用真空傳送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。一臺機器一根管”的設計方式,保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩(wěn)定,絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。
它配合除濕干燥系統(tǒng)使用,可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進行清理,確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時,也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來,有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
系統(tǒng)的組成 電眼料斗、截風閥、截料閥風機、高效能過濾器、選料架、微動料斗、分支站、干燥料斗、除濕機、中央控制臺、旋風集塵器、。
中央供料主機特點:供料主機兩臺A、B交替,并且有自動切換閥門設計,確保原料輸送穩(wěn)定性。
馬達不停止設計,以避免馬達啟動頻繁,造成耗損;附**釋壓閥,當主機運動壓力過大時,**設定值過載,釋壓閥全自動釋壓以保護馬達;
自動逆轉(zhuǎn)旋風集塵器特點:集塵器裝截風閥,可有效在不停機下,移動集塵器粉塵。
可附高壓儲氣罐,自動清洗過濾器;將空氣濾清器及旋風集塵器一體設計,以自然離心力高效能收集粉塵;
快速分岐站特點:
分岐站是由數(shù)個分支組合而成
每支都有快速按頭保氣密性;可提高系統(tǒng)效率,換料方便快捷。,而同一個分岐料管的原料,可供注塑機機臺使用,
操作簡易,減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動力成本。由于采用了中央供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備,也就節(jié)省了電能及減少維護費用。
采用西門子PLC寸彩色人機界面觸控面板,簡單易懂,好操作;采色書面顯示各種設定,運轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)狀況;具備料管抽空清管,自動洗塵集塵中央供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能;
供料系統(tǒng)的維護保養(yǎng)一般分為四方面。
**、年維護保養(yǎng)
每年對自動中央供料系統(tǒng)的設備,進行**維護,*好利用節(jié)假日對設備**檢修,更換易損件。
為了提高設備的利用率,設備的正常運行,離不開對設備的正常維護保養(yǎng)。
**、季度維護保養(yǎng)
每個季度的維護檢查,如真空站的風機的溫升情況,輸送管路的緊固性如何,彎道部分的情況,壓縮空氣軟管的情況,各氣缸、電磁閥的情況,透明軟管的情況等。
第三、月維護保養(yǎng)
每月定期對自動中央供料系統(tǒng)進行檢查,例如管路連接器的氣密性檢查,除塵裝置的過濾器清理,密封件的檢查,截風閥和截料閥的檢查,電器部分的檢查等。
第四、日常保養(yǎng)
自動中央供料系統(tǒng)的主要設備實現(xiàn)專人負責,進行交接班的觀察,記錄其運行情況,做好登記和交接,如中央控制臺的參數(shù)設定情況,真空站的運行聲音、除塵裝置的粉塵處理,原料的輸送狀態(tài)是否順暢,壓縮空氣是否在正常值范圍,有無缺料的現(xiàn)象等。
供粉系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況
排除方法
1供料系統(tǒng)故障及排除法故障不會自動吸料
① 檢查“設置畫面”的料桶開關是否打開
② 檢查光電開關的靈敏度是否正常
③ 檢查原料的號的選擇是否正確
④ 檢查抽料時間、抽空時間的設定是否正確
⑤ 檢查壓縮空氣的氣源是否正常,在4KG/ cm2
⑥ 檢查機臺的截風閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常
2自動中央供料系統(tǒng)故障排除法故障狀況真空吸料桶不落料
① 打開吸料桶是上蓋,看原炒是否有架橋,卡住在落料口上
② 檢查抽空時間是否過長
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供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況有吸料動作、但沒有吸力或吸料不順
① 檢查負壓管路中的截風閥是否有漏氣
② 檢查脈沖集塵器里濾清器是否被粉塵堵塞
③ 檢查脈沖集塵器上的排風閥是否有漏氣
④ 檢查吸料桶上蓋是否蓋好
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供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況一開機保險就熔斷
① 檢查是否有短路
② 檢查是那部份的保險燒壞,就檢查那部分電路
③ 檢查各個閥門的電磁閥是否有短路
④ 檢查電磁閥是否有短路
5供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況集中供料系統(tǒng)無法開機
① 檢查是否接上進電源380V,電控箱內(nèi)的開關是否打開
② 檢查保險絲是否燒斷,檢查燒斷的原因
③ 檢查變壓器是否正常
④ 檢查開關電源是否正常
6供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況觸摸屏有顯示
但無法啟動風機
① 查看各吸料桶的開關是否打開,在設置畫面里操作
② 檢查風機是否有過載
③ 檢查電控箱內(nèi)的中間繼電器是否正常
④ 電源是否有逆相
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供料系統(tǒng)故障及排除法故障狀況干燥桶缺料、異常
① 檢查干燥桶上微動吸料斗的微動開關是否正常
② 檢查原料桶是否無原料,把原料桶加上原料
8自動中央供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況機臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示滿料
① 檢查光電開關的靈敏度是否正常,有無損壞
② 檢查光電開關是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上
9成型機吸料桶缺料異常
① 檢查干燥桶是否無原料
② 檢查原料管號選擇是否正確
③ 檢查選擇站上的管是否接好
④ 檢查光電開關的靈敏度是否正常
⑤ 檢查截料閥的電磁閥是否正常
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風機過載
① 電源電壓是否正常380V
② 檢查接觸器和熱繼電器是否正常
③ 檢查排風閥和風機的選擇閥是否正常
④ 檢查管路是否有堵塞,導致負載過大
⑤ 檢查風機是否有卡死,測量風機的電阻是否正常
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風機不啟動
① 檢查各個吸料桶的開關是否打開,在設置畫面里操作
② 檢查電控箱內(nèi)的中間繼電器是否正常
③ 檢查所有的吸料桶是否都是滿料的狀態(tài)
④ 檢查風機是否已設定為手動
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③ 檢查抽料時間是否過長
中央供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況機臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示缺料
① 檢查光電開關的靈敏度是否正常,有無損壞
② 檢查光電開關是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上