中央供料系統(tǒng)(集中供料系統(tǒng))稱重式混料機(jī),吸料機(jī),吸粉機(jī),真空上料機(jī),氣力輸送機(jī),真空加料機(jī),中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng),模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)),工業(yè)冷水機(jī),色母機(jī),塑料粉碎機(jī),高速脫油機(jī),塑料干燥機(jī),三機(jī)一體除濕機(jī)(塑料除濕干燥機(jī)),真空輸送機(jī),輸送稱重系統(tǒng),金屬分離器,。
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深圳注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)
日期:2024-12-23 08:55
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摘要:深圳注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)領(lǐng)域,特別是涉及一種深圳注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)
背景技術(shù)在現(xiàn)有技術(shù)的塑膠制品注塑生產(chǎn)過程中,需要大量、頻繁的添加塑膠原材料顆粒至注塑機(jī)中,來完成塑膠成型作業(yè),傳統(tǒng)的工藝流程是生產(chǎn)前,確認(rèn)注塑機(jī)料斗內(nèi)原材料是否足夠一生產(chǎn)開始,料斗內(nèi)原材料逐步消耗一人工監(jiān)控漏斗內(nèi)原材料量,不足時(shí)手工添加一生產(chǎn)過程中,料斗內(nèi)原材料繼續(xù)、逐步消耗一人工監(jiān)控漏斗內(nèi)原材料量,不足時(shí)手工添加一循環(huán)中……。在此期間需要投入特定的人力進(jìn)行操控,且極易產(chǎn)生因遺忘加料而形成的生產(chǎn)延誤...
深圳注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)領(lǐng)域,特別是涉及一種深圳注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)
背景技術(shù)在現(xiàn)有技術(shù)的塑膠制品注塑生產(chǎn)過程中,需要大量、頻繁的添加塑膠原材料顆粒至注塑機(jī)中,來完成塑膠成型作業(yè),傳統(tǒng)的工藝流程是生產(chǎn)前,確認(rèn)注塑機(jī)料斗內(nèi)原材料是否足夠一生產(chǎn)開始,料斗內(nèi)原材料逐步消耗一人工監(jiān)控漏斗內(nèi)原材料量,不足時(shí)手工添加一生產(chǎn)過程中,料斗內(nèi)原材料繼續(xù)、逐步消耗一人工監(jiān)控漏斗內(nèi)原材料量,不足時(shí)手工添加一循環(huán)中……。在此期間需要投入特定的人力進(jìn)行操控,且極易產(chǎn)生因遺忘加料而形成的生產(chǎn)延誤。為遏制此類**現(xiàn)象的發(fā)生,并在降低成本的大環(huán)境下,人們迫切希望一種注塑機(jī)自動(dòng)加料系統(tǒng)問世,以達(dá)到節(jié)省人力、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、預(yù)防延誤生產(chǎn)、提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。
本實(shí)用新型深圳注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的注塑機(jī)采用人工加料存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大、極易產(chǎn)生因遺忘加料而形成生產(chǎn)延誤的缺陷,滿足人們的愿望和擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)的市場(chǎng)需求,提供一種注塑機(jī)自動(dòng)加料系統(tǒng),這種注塑機(jī)自動(dòng)加料系統(tǒng)對(duì)透明料斗中的原料多少能進(jìn)行監(jiān)控識(shí)別,實(shí)現(xiàn)機(jī)器添加,從而達(dá)到省時(shí)、省力、防呆的效果,
使注塑生產(chǎn)中加料作業(yè)自動(dòng)化、智能化。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是中央供料自動(dòng)上料系統(tǒng),包括設(shè)計(jì)在注塑機(jī)上的透明料斗,還包括干燥箱、干燥箱控制器、紅外感應(yīng)器、紅外感應(yīng)控制器、吸氣設(shè)備、輸料管道和吸氣管道,干燥箱通過信號(hào)傳輸線與干燥箱控制器相連接,安裝在透明料斗外壁上的紅外感應(yīng)器通過信號(hào)傳輸線與紅外感應(yīng)控制器相連接,在透明料斗頂端和透明料斗側(cè)面各設(shè)計(jì)有一個(gè)連接口,在干燥箱下部或干燥箱側(cè)面設(shè)計(jì)有一個(gè)出料口,透明料斗頂端的連接口通過吸氣管道與吸氣設(shè)備相連接,透明料斗側(cè)面的連接口通過輸料管道與干燥箱下部或干燥箱側(cè)面的出料口相連接。
本實(shí)用新型的有益效果是該深圳注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)利用紅外感應(yīng)器來識(shí)別透明料斗內(nèi)原材料顆粒是否需要添加,并及時(shí)將識(shí)別結(jié)果傳送到紅外感應(yīng)控制器,紅外感應(yīng)控制器則根據(jù)識(shí)別結(jié)果來作出啟動(dòng)吸氣設(shè)備開始加料指令以及靜候兩種狀態(tài),當(dāng)透明料斗內(nèi)原材料顆粒不足時(shí),紅外感應(yīng)控制器啟動(dòng)吸氣設(shè)備開始吸氣加料,加料量由吸氣設(shè)備控制,當(dāng)原材料顆粒充足時(shí)則紅外感應(yīng)控制器不發(fā)出任何指令。當(dāng)紅外感應(yīng)控制器檢測(cè)到輸料管道或吸氣管道漏氣、吸不上料而造成缺料時(shí),則開始報(bào)警,提示人們對(duì)設(shè)備要進(jìn)行維修。這種注塑機(jī)自動(dòng)加料系統(tǒng)由原有的手工操作、肉眼監(jiān)控識(shí)別變更為對(duì)透明料斗中的原料多少能進(jìn)行監(jiān)控識(shí)別,實(shí)現(xiàn)機(jī)器添加,從而達(dá)到省時(shí)、省力、防呆的效果,使注塑生產(chǎn)中加料作業(yè)自動(dòng)化、智能化,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
附圖說明
本實(shí)用新型深圳注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖1、干燥箱;2、干燥箱控制器;3、紅外感應(yīng)器;4、紅外感應(yīng)控制器;5、吸氣設(shè)備;6、透明料斗;7、輸料管道;8、吸氣管道;9、注塑機(jī)。
具體實(shí)施方式
,本實(shí)施例所述的一種深圳注塑機(jī)中央供料系統(tǒng),包括設(shè)計(jì)在注塑機(jī)9上的透明料斗6,還包括干燥箱1、干燥箱控制器2、紅外感應(yīng)器3、紅外感應(yīng)控制器4、吸氣設(shè)備5、 輸料管道7和吸氣管道8,干燥箱1通過信號(hào)傳輸線與干燥箱控制器2相連接,安裝在透明料斗6外壁上的紅外感應(yīng)器3通過信號(hào)傳輸線與紅外感應(yīng)控制器4相連接,在透明料斗6頂端和透明料斗6側(cè)面各設(shè)計(jì)有一個(gè)連接口,在干燥箱1下部設(shè)計(jì)有一個(gè)出料口,透明料斗6 頂端的連接口通過吸氣管道8與吸氣設(shè)備5相連接,透明料斗6側(cè)面的連接口通過輸料管道7與干燥箱1下部的出料口相連接。本實(shí)施例的制造原理將紅外感應(yīng)器3安裝在透明料斗6壁外的兩側(cè),安裝高度設(shè)定為需手工添加原材料顆粒的標(biāo)志線位置,將透明料斗6頂端的連接口通過吸氣管道8連接至吸氣設(shè)備5上,將透明料斗6側(cè)面的連接口通過輸料管道7與干燥箱1下部的出料口相連接,并將紅外感應(yīng)器3通過信號(hào)傳輸線與紅外感應(yīng)控制器4相連接。工作時(shí),原材料顆粒進(jìn)入干燥箱1進(jìn)行干燥處理,當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),紅外感應(yīng)器3能感應(yīng)到透明料斗6內(nèi)的原材料顆粒是否充足,透明料斗6內(nèi)的原材料顆粒充足時(shí),紅外感應(yīng)控制器4不作出任何動(dòng)作;當(dāng)紅外感應(yīng)器3識(shí)別到透明料斗6內(nèi)的原材料顆粒不足時(shí),紅外感應(yīng)控制器4發(fā)出啟動(dòng)吸氣設(shè)備5的指令,吸氣設(shè)備5開始定量吸氣,透明料斗6內(nèi)氣壓變低,原材料顆粒從干燥箱1內(nèi)定量輸送到透明料斗6內(nèi)(輸送量相當(dāng)于原手工添加量),加料作業(yè)完成。當(dāng)吸氣設(shè)備5吸氣完畢,紅外感應(yīng)器 3仍識(shí)別到原材料顆粒不足時(shí),則原材料顆粒運(yùn)輸失敗,說明輸料管道7或吸氣管道8存在漏氣、缺料等狀況,紅外感應(yīng)控制器4則發(fā)出報(bào)警聲,提示人們對(duì)設(shè)備要進(jìn)行維修。本實(shí)施例由原有的手工操作、肉眼監(jiān)控識(shí)別變更為對(duì)透明料斗6中的原材料顆粒多少能進(jìn)行監(jiān)控識(shí)別,實(shí)現(xiàn)機(jī)器添加,從而達(dá)到省時(shí)、省力、防呆的效果,使注塑生產(chǎn)中加料作業(yè)自動(dòng)化、智能化,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。以上所述僅是本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,并非用來限制本實(shí)用新型,凡其類似的實(shí)施例與近似的結(jié)構(gòu),都應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型**的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.深圳注塑機(jī)中央供料系統(tǒng),包括設(shè)計(jì)在注塑機(jī)上的透明料斗,其特征是還包括干燥箱、 干燥箱控制器、紅外感應(yīng)器、紅外感應(yīng)控制器、吸氣設(shè)備、輸料管道和吸氣管道,干燥箱通過信號(hào)傳輸線與干燥箱控制器相連接,安裝在透明料斗外壁上的紅外感應(yīng)器通過信號(hào)傳輸線與紅外感應(yīng)控制器相連接,在透明料斗頂端和透明料斗側(cè)面各設(shè)計(jì)有一個(gè)連接口,在干燥箱下部或干燥箱側(cè)面設(shè)計(jì)有一個(gè)出料口,透明料斗頂端的連接口通過吸氣管道與吸氣設(shè)備相連接,透明料斗側(cè)面的連接口通過輸料管道與干燥箱下部或干燥箱側(cè)面的出料口相連接。
**摘要注塑機(jī)自動(dòng)加料系統(tǒng),屬于注塑機(jī)領(lǐng)域?,F(xiàn)有的注塑機(jī)易延誤生產(chǎn)。本實(shí)用新型包括干燥箱、干燥箱控制器、紅外感應(yīng)器、紅外感應(yīng)控制器、吸氣設(shè)備、輸料管道、吸氣管道和設(shè)計(jì)在注塑機(jī)上的透明料斗,干燥箱通過信號(hào)傳輸線與干燥箱控制器相連接,安裝在透明料斗外壁上的紅外感應(yīng)器通過信號(hào)傳輸線與紅外感應(yīng)控制器相連接,在透明料斗頂端和透明料斗側(cè)面各設(shè)計(jì)有一個(gè)連接口,在干燥箱下部或干燥箱側(cè)面設(shè)計(jì)有一個(gè)出料口,透明料斗頂端的連接口通過吸氣管道與吸氣設(shè)備相連接,透明料斗側(cè)面的連接口通過輸料管道與干燥箱下部或干燥箱側(cè)面的出料口相連接。本實(shí)用新型用于注塑機(jī)自動(dòng)加料,能達(dá)到省時(shí)、省力、防呆的效果,使注塑生產(chǎn)中加料作業(yè)自動(dòng)化、智能化
深圳注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)的工作原理
采用真空傳送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。
中央供料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定,絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。
它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用,可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理,確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時(shí),也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來,有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
2.注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)的組成
中央控制臺(tái)、旋風(fēng)集塵器、高效能過濾器、風(fēng)機(jī)、分支站、干燥料斗、除濕機(jī)、選料架、微動(dòng)料斗、電眼料斗、截風(fēng)閥、截料閥。
注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)的工作原理
注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。
同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定,絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用,可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理,確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時(shí),也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來,有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成
中央控制臺(tái)、旋風(fēng)集塵器、高效能過濾器、風(fēng)機(jī)、分支站、干燥料斗、除濕機(jī)、選料架、微動(dòng)料斗、電眼料斗、截風(fēng)閥、截料閥。
擠出機(jī)上料中央供料系統(tǒng)配件中央供料系統(tǒng)
塑料制品集體供料系統(tǒng)
中央供料自動(dòng)上料系統(tǒng)
注塑吹塑自動(dòng)送料系統(tǒng)
注塑機(jī)自動(dòng)集成供料系統(tǒng)
中央供料系統(tǒng)吹塑供料機(jī)
擠出機(jī)上料中央供料系統(tǒng)
注塑機(jī)集中顆粒供料系統(tǒng)
注塑機(jī)自動(dòng)加料系統(tǒng)|
注塑廠中央終合供料系統(tǒng)
注塑車間中央供料系統(tǒng)
中央供料系統(tǒng)方案
中央供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)
中央供料系統(tǒng)安裝
注塑機(jī)顆粒供料系統(tǒng)|
注塑機(jī)自動(dòng)化供料系統(tǒng)
注塑成型中央供料系統(tǒng)
集中供料系統(tǒng)
中央供料系統(tǒng)工程
PET中央供料系統(tǒng)
塑料原料分配站系統(tǒng)
塑料顆粒送料系統(tǒng)
除濕干燥送料系統(tǒng)
中央供料自動(dòng)上料系統(tǒng)
注塑成型中央供料系統(tǒng)|
注塑機(jī)自動(dòng)集成供料系統(tǒng)
中央供料輸送系統(tǒng)
塑料中央供料系統(tǒng)
售后服務(wù)承諾書
1、設(shè)備驗(yàn)收、安裝及調(diào)試
(1) 本公司保證所提供的所有整機(jī)及配件在驗(yàn)貨前不能有拆封口,且不能有使用過的痕跡;我方將負(fù)責(zé)按客戶要求對(duì)設(shè)備初驗(yàn)收合格后,免費(fèi)將貨物運(yùn)至用戶要求的指定地點(diǎn),并免費(fèi)安裝設(shè)備;
(2) 本公司根據(jù)客戶要求在設(shè)備安裝后確保設(shè)備運(yùn)行可靠、維護(hù)方便,用戶可全程監(jiān)督驗(yàn)收;
(3) 本公司負(fù)責(zé)組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試,用戶應(yīng)提供必須的基本條件和專人配合,保證各項(xiàng)安裝工作順利進(jìn)行;
(4) 當(dāng)系統(tǒng)安裝、調(diào)試完成后,我方應(yīng)提供相關(guān)安裝文件,由用戶方查收;安裝調(diào)試到位后的設(shè)備由我方及用戶共同進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收簽字;
(6) 本公司可免費(fèi)為用戶提供設(shè)備操作使用及維護(hù)的培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù):現(xiàn)場(chǎng)集中式培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)操作、答疑。
2、售后服務(wù)條款
(1)、在保修期內(nèi)設(shè)備若發(fā)生故障或明顯質(zhì)量問題時(shí),我方承諾在1個(gè)小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)排除故障,以確保整個(gè)系統(tǒng)能正常運(yùn)行;
(2)、我方對(duì)客戶所采購機(jī)器進(jìn)行保修,保修期內(nèi)非因操作不當(dāng)造成需要更換的零配件及設(shè)備由我方負(fù)責(zé)包換、包修;
(3)、保修期結(jié)束后,所提供的設(shè)備實(shí)行保外終身服務(wù),進(jìn)行維護(hù)和修理,且僅收配件成本費(fèi);
本公司憑著雄厚的實(shí)力和技術(shù)優(yōu)勢(shì)已經(jīng)得到了供應(yīng)廠商的**支持,盼望有幸獲得與您進(jìn)行合作的機(jī)會(huì),謝謝!
技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)領(lǐng)域,特別是涉及一種深圳注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)
背景技術(shù)在現(xiàn)有技術(shù)的塑膠制品注塑生產(chǎn)過程中,需要大量、頻繁的添加塑膠原材料顆粒至注塑機(jī)中,來完成塑膠成型作業(yè),傳統(tǒng)的工藝流程是生產(chǎn)前,確認(rèn)注塑機(jī)料斗內(nèi)原材料是否足夠一生產(chǎn)開始,料斗內(nèi)原材料逐步消耗一人工監(jiān)控漏斗內(nèi)原材料量,不足時(shí)手工添加一生產(chǎn)過程中,料斗內(nèi)原材料繼續(xù)、逐步消耗一人工監(jiān)控漏斗內(nèi)原材料量,不足時(shí)手工添加一循環(huán)中……。在此期間需要投入特定的人力進(jìn)行操控,且極易產(chǎn)生因遺忘加料而形成的生產(chǎn)延誤。為遏制此類**現(xiàn)象的發(fā)生,并在降低成本的大環(huán)境下,人們迫切希望一種注塑機(jī)自動(dòng)加料系統(tǒng)問世,以達(dá)到節(jié)省人力、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、預(yù)防延誤生產(chǎn)、提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。
本實(shí)用新型深圳注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的注塑機(jī)采用人工加料存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大、極易產(chǎn)生因遺忘加料而形成生產(chǎn)延誤的缺陷,滿足人們的愿望和擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)的市場(chǎng)需求,提供一種注塑機(jī)自動(dòng)加料系統(tǒng),這種注塑機(jī)自動(dòng)加料系統(tǒng)對(duì)透明料斗中的原料多少能進(jìn)行監(jiān)控識(shí)別,實(shí)現(xiàn)機(jī)器添加,從而達(dá)到省時(shí)、省力、防呆的效果,
使注塑生產(chǎn)中加料作業(yè)自動(dòng)化、智能化。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是中央供料自動(dòng)上料系統(tǒng),包括設(shè)計(jì)在注塑機(jī)上的透明料斗,還包括干燥箱、干燥箱控制器、紅外感應(yīng)器、紅外感應(yīng)控制器、吸氣設(shè)備、輸料管道和吸氣管道,干燥箱通過信號(hào)傳輸線與干燥箱控制器相連接,安裝在透明料斗外壁上的紅外感應(yīng)器通過信號(hào)傳輸線與紅外感應(yīng)控制器相連接,在透明料斗頂端和透明料斗側(cè)面各設(shè)計(jì)有一個(gè)連接口,在干燥箱下部或干燥箱側(cè)面設(shè)計(jì)有一個(gè)出料口,透明料斗頂端的連接口通過吸氣管道與吸氣設(shè)備相連接,透明料斗側(cè)面的連接口通過輸料管道與干燥箱下部或干燥箱側(cè)面的出料口相連接。
本實(shí)用新型的有益效果是該深圳注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)利用紅外感應(yīng)器來識(shí)別透明料斗內(nèi)原材料顆粒是否需要添加,并及時(shí)將識(shí)別結(jié)果傳送到紅外感應(yīng)控制器,紅外感應(yīng)控制器則根據(jù)識(shí)別結(jié)果來作出啟動(dòng)吸氣設(shè)備開始加料指令以及靜候兩種狀態(tài),當(dāng)透明料斗內(nèi)原材料顆粒不足時(shí),紅外感應(yīng)控制器啟動(dòng)吸氣設(shè)備開始吸氣加料,加料量由吸氣設(shè)備控制,當(dāng)原材料顆粒充足時(shí)則紅外感應(yīng)控制器不發(fā)出任何指令。當(dāng)紅外感應(yīng)控制器檢測(cè)到輸料管道或吸氣管道漏氣、吸不上料而造成缺料時(shí),則開始報(bào)警,提示人們對(duì)設(shè)備要進(jìn)行維修。這種注塑機(jī)自動(dòng)加料系統(tǒng)由原有的手工操作、肉眼監(jiān)控識(shí)別變更為對(duì)透明料斗中的原料多少能進(jìn)行監(jiān)控識(shí)別,實(shí)現(xiàn)機(jī)器添加,從而達(dá)到省時(shí)、省力、防呆的效果,使注塑生產(chǎn)中加料作業(yè)自動(dòng)化、智能化,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
附圖說明
本實(shí)用新型深圳注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖1、干燥箱;2、干燥箱控制器;3、紅外感應(yīng)器;4、紅外感應(yīng)控制器;5、吸氣設(shè)備;6、透明料斗;7、輸料管道;8、吸氣管道;9、注塑機(jī)。
具體實(shí)施方式
,本實(shí)施例所述的一種深圳注塑機(jī)中央供料系統(tǒng),包括設(shè)計(jì)在注塑機(jī)9上的透明料斗6,還包括干燥箱1、干燥箱控制器2、紅外感應(yīng)器3、紅外感應(yīng)控制器4、吸氣設(shè)備5、 輸料管道7和吸氣管道8,干燥箱1通過信號(hào)傳輸線與干燥箱控制器2相連接,安裝在透明料斗6外壁上的紅外感應(yīng)器3通過信號(hào)傳輸線與紅外感應(yīng)控制器4相連接,在透明料斗6頂端和透明料斗6側(cè)面各設(shè)計(jì)有一個(gè)連接口,在干燥箱1下部設(shè)計(jì)有一個(gè)出料口,透明料斗6 頂端的連接口通過吸氣管道8與吸氣設(shè)備5相連接,透明料斗6側(cè)面的連接口通過輸料管道7與干燥箱1下部的出料口相連接。本實(shí)施例的制造原理將紅外感應(yīng)器3安裝在透明料斗6壁外的兩側(cè),安裝高度設(shè)定為需手工添加原材料顆粒的標(biāo)志線位置,將透明料斗6頂端的連接口通過吸氣管道8連接至吸氣設(shè)備5上,將透明料斗6側(cè)面的連接口通過輸料管道7與干燥箱1下部的出料口相連接,并將紅外感應(yīng)器3通過信號(hào)傳輸線與紅外感應(yīng)控制器4相連接。工作時(shí),原材料顆粒進(jìn)入干燥箱1進(jìn)行干燥處理,當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),紅外感應(yīng)器3能感應(yīng)到透明料斗6內(nèi)的原材料顆粒是否充足,透明料斗6內(nèi)的原材料顆粒充足時(shí),紅外感應(yīng)控制器4不作出任何動(dòng)作;當(dāng)紅外感應(yīng)器3識(shí)別到透明料斗6內(nèi)的原材料顆粒不足時(shí),紅外感應(yīng)控制器4發(fā)出啟動(dòng)吸氣設(shè)備5的指令,吸氣設(shè)備5開始定量吸氣,透明料斗6內(nèi)氣壓變低,原材料顆粒從干燥箱1內(nèi)定量輸送到透明料斗6內(nèi)(輸送量相當(dāng)于原手工添加量),加料作業(yè)完成。當(dāng)吸氣設(shè)備5吸氣完畢,紅外感應(yīng)器 3仍識(shí)別到原材料顆粒不足時(shí),則原材料顆粒運(yùn)輸失敗,說明輸料管道7或吸氣管道8存在漏氣、缺料等狀況,紅外感應(yīng)控制器4則發(fā)出報(bào)警聲,提示人們對(duì)設(shè)備要進(jìn)行維修。本實(shí)施例由原有的手工操作、肉眼監(jiān)控識(shí)別變更為對(duì)透明料斗6中的原材料顆粒多少能進(jìn)行監(jiān)控識(shí)別,實(shí)現(xiàn)機(jī)器添加,從而達(dá)到省時(shí)、省力、防呆的效果,使注塑生產(chǎn)中加料作業(yè)自動(dòng)化、智能化,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。以上所述僅是本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,并非用來限制本實(shí)用新型,凡其類似的實(shí)施例與近似的結(jié)構(gòu),都應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型**的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.深圳注塑機(jī)中央供料系統(tǒng),包括設(shè)計(jì)在注塑機(jī)上的透明料斗,其特征是還包括干燥箱、 干燥箱控制器、紅外感應(yīng)器、紅外感應(yīng)控制器、吸氣設(shè)備、輸料管道和吸氣管道,干燥箱通過信號(hào)傳輸線與干燥箱控制器相連接,安裝在透明料斗外壁上的紅外感應(yīng)器通過信號(hào)傳輸線與紅外感應(yīng)控制器相連接,在透明料斗頂端和透明料斗側(cè)面各設(shè)計(jì)有一個(gè)連接口,在干燥箱下部或干燥箱側(cè)面設(shè)計(jì)有一個(gè)出料口,透明料斗頂端的連接口通過吸氣管道與吸氣設(shè)備相連接,透明料斗側(cè)面的連接口通過輸料管道與干燥箱下部或干燥箱側(cè)面的出料口相連接。
**摘要注塑機(jī)自動(dòng)加料系統(tǒng),屬于注塑機(jī)領(lǐng)域?,F(xiàn)有的注塑機(jī)易延誤生產(chǎn)。本實(shí)用新型包括干燥箱、干燥箱控制器、紅外感應(yīng)器、紅外感應(yīng)控制器、吸氣設(shè)備、輸料管道、吸氣管道和設(shè)計(jì)在注塑機(jī)上的透明料斗,干燥箱通過信號(hào)傳輸線與干燥箱控制器相連接,安裝在透明料斗外壁上的紅外感應(yīng)器通過信號(hào)傳輸線與紅外感應(yīng)控制器相連接,在透明料斗頂端和透明料斗側(cè)面各設(shè)計(jì)有一個(gè)連接口,在干燥箱下部或干燥箱側(cè)面設(shè)計(jì)有一個(gè)出料口,透明料斗頂端的連接口通過吸氣管道與吸氣設(shè)備相連接,透明料斗側(cè)面的連接口通過輸料管道與干燥箱下部或干燥箱側(cè)面的出料口相連接。本實(shí)用新型用于注塑機(jī)自動(dòng)加料,能達(dá)到省時(shí)、省力、防呆的效果,使注塑生產(chǎn)中加料作業(yè)自動(dòng)化、智能化
深圳注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)的工作原理
采用真空傳送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。
中央供料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定,絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。
它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用,可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理,確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時(shí),也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來,有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
2.注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)的組成
中央控制臺(tái)、旋風(fēng)集塵器、高效能過濾器、風(fēng)機(jī)、分支站、干燥料斗、除濕機(jī)、選料架、微動(dòng)料斗、電眼料斗、截風(fēng)閥、截料閥。
注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)的工作原理
注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。
同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定,絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用,可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理,確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時(shí),也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來,有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成
中央控制臺(tái)、旋風(fēng)集塵器、高效能過濾器、風(fēng)機(jī)、分支站、干燥料斗、除濕機(jī)、選料架、微動(dòng)料斗、電眼料斗、截風(fēng)閥、截料閥。
擠出機(jī)上料中央供料系統(tǒng)配件中央供料系統(tǒng)
塑料制品集體供料系統(tǒng)
中央供料自動(dòng)上料系統(tǒng)
注塑吹塑自動(dòng)送料系統(tǒng)
注塑機(jī)自動(dòng)集成供料系統(tǒng)
中央供料系統(tǒng)吹塑供料機(jī)
擠出機(jī)上料中央供料系統(tǒng)
注塑機(jī)集中顆粒供料系統(tǒng)
注塑機(jī)自動(dòng)加料系統(tǒng)|
注塑廠中央終合供料系統(tǒng)
注塑車間中央供料系統(tǒng)
中央供料系統(tǒng)方案
中央供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)
中央供料系統(tǒng)安裝
注塑機(jī)顆粒供料系統(tǒng)|
注塑機(jī)自動(dòng)化供料系統(tǒng)
注塑成型中央供料系統(tǒng)
集中供料系統(tǒng)
中央供料系統(tǒng)工程
PET中央供料系統(tǒng)
塑料原料分配站系統(tǒng)
塑料顆粒送料系統(tǒng)
除濕干燥送料系統(tǒng)
中央供料自動(dòng)上料系統(tǒng)
注塑成型中央供料系統(tǒng)|
注塑機(jī)自動(dòng)集成供料系統(tǒng)
中央供料輸送系統(tǒng)
塑料中央供料系統(tǒng)
售后服務(wù)承諾書
1、設(shè)備驗(yàn)收、安裝及調(diào)試
(1) 本公司保證所提供的所有整機(jī)及配件在驗(yàn)貨前不能有拆封口,且不能有使用過的痕跡;我方將負(fù)責(zé)按客戶要求對(duì)設(shè)備初驗(yàn)收合格后,免費(fèi)將貨物運(yùn)至用戶要求的指定地點(diǎn),并免費(fèi)安裝設(shè)備;
(2) 本公司根據(jù)客戶要求在設(shè)備安裝后確保設(shè)備運(yùn)行可靠、維護(hù)方便,用戶可全程監(jiān)督驗(yàn)收;
(3) 本公司負(fù)責(zé)組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試,用戶應(yīng)提供必須的基本條件和專人配合,保證各項(xiàng)安裝工作順利進(jìn)行;
(4) 當(dāng)系統(tǒng)安裝、調(diào)試完成后,我方應(yīng)提供相關(guān)安裝文件,由用戶方查收;安裝調(diào)試到位后的設(shè)備由我方及用戶共同進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收簽字;
(6) 本公司可免費(fèi)為用戶提供設(shè)備操作使用及維護(hù)的培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù):現(xiàn)場(chǎng)集中式培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)操作、答疑。
2、售后服務(wù)條款
(1)、在保修期內(nèi)設(shè)備若發(fā)生故障或明顯質(zhì)量問題時(shí),我方承諾在1個(gè)小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)排除故障,以確保整個(gè)系統(tǒng)能正常運(yùn)行;
(2)、我方對(duì)客戶所采購機(jī)器進(jìn)行保修,保修期內(nèi)非因操作不當(dāng)造成需要更換的零配件及設(shè)備由我方負(fù)責(zé)包換、包修;
(3)、保修期結(jié)束后,所提供的設(shè)備實(shí)行保外終身服務(wù),進(jìn)行維護(hù)和修理,且僅收配件成本費(fèi);
本公司憑著雄厚的實(shí)力和技術(shù)優(yōu)勢(shì)已經(jīng)得到了供應(yīng)廠商的**支持,盼望有幸獲得與您進(jìn)行合作的機(jī)會(huì),謝謝!