中央供料系統(tǒng)(集中供料系統(tǒng))稱重式混料機(jī),吸料機(jī),吸粉機(jī),真空上料機(jī),氣力輸送機(jī),真空加料機(jī),中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng),模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)),工業(yè)冷水機(jī),色母機(jī),塑料粉碎機(jī),高速脫油機(jī),塑料干燥機(jī),三機(jī)一體除濕機(jī)(塑料除濕干燥機(jī)),真空輸送機(jī),輸送稱重系統(tǒng),金屬分離器,。
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硼砂粉顆粒真空上料機(jī)
日期:2024-11-19 19:36
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摘要:硼砂粉顆粒真空上料機(jī)工藝流程:叉車將噸袋料提升至儲(chǔ)料桶入料口放料--啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)--真空斗產(chǎn)生負(fù)壓開始吸料--
硼砂真空上料機(jī)為工程
1.2目的是將硼砂采用真空輸送方式上料到2#料罐
1.3本項(xiàng)目為新建硼砂粉顆粒真空上料機(jī)系統(tǒng),乙方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試。
1.4交貨地點(diǎn):物流到工廠
1. 硼砂粉顆粒真空上料機(jī)技術(shù)要求
2.1系統(tǒng)構(gòu)成:儲(chǔ)料部分 2輸送部分 3卸料部分 4控制部分。
2.2原理圖:
真空上料機(jī)工作原理
2.3硼砂粉顆粒真空上料機(jī)工藝流程:叉車將噸袋料提升至儲(chǔ)料桶入料口放料--啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)--真空斗產(chǎn)生負(fù)壓開始吸料--壓縮空氣吹氣系統(tǒng)自動(dòng)清理過濾蕊-旋轉(zhuǎn)閥(2組)自動(dòng)排料入硼砂罐完成1個(gè)動(dòng)作---依次循環(huán)工作。這個(gè)過程中羅茨風(fēng)機(jī)不會(huì)停機(jī),當(dāng)硼砂罐料位達(dá)到高位或儲(chǔ)料罐空罐時(shí)系統(tǒng)停止工作。
2.4工藝參數(shù):采用羅茨真空負(fù)壓輸送系統(tǒng);物料:硼砂,比重2.5,微顆粒料。輸送高度12米,水平距離11米,輸送量:2000公斤/h。由叉車將噸裝袋叉至儲(chǔ)料箱入料口處.進(jìn)行無粉塵管道方式輸送。
2.4硼砂粉顆粒真空上料機(jī)設(shè)備參數(shù):
2.4.1:羅茨風(fēng)機(jī):7.5Kw,型號(hào):SSR-100V-II 流量:6.73立方/分鐘 壓力:-40KPa
2.4.2 過濾器:過濾精度0.4微米
2.4.3真空料斗:材質(zhì):SUS304規(guī)格:¢600*900*2㎜
2.4.4自動(dòng)放料斗:材質(zhì):SUS304規(guī)格:¢600*900*2㎜
2.4.5壓縮空氣反吹系統(tǒng):型號(hào):GTD/GTE110 功能:脈沖反吹
2.4.6氣動(dòng)系統(tǒng):SMC
2.4.7控制系統(tǒng):
2.4.8料罐:SUS304 不銹鋼圓形儲(chǔ)料罐:直徑1500MM*高1300MM*2㎜,有效容積1200升,中心投料孔徑500MM.
2.5真空上料機(jī)系統(tǒng)技術(shù)要求
2.5.1整個(gè)系統(tǒng)需滿足OC安,全規(guī)范要求(LTT,機(jī)械防護(hù))
2.5.2整個(gè)系統(tǒng)需運(yùn)行可靠,不得有漏料、堵料情況
2.5.3整個(gè)系統(tǒng)需滿足OC TPM的要求(可維護(hù)性、設(shè)備標(biāo)識(shí))
2.5.4真?zhèn)€系統(tǒng)材料需為國(guó)標(biāo)正規(guī)廠家材料
2.5.5管路選材需耐磨,保證使用壽命一年以上
2.6乙方需根據(jù)甲方實(shí)際工藝及現(xiàn)場(chǎng)來設(shè)計(jì)方案。方案需得到甲方認(rèn)可。
2.7乙方需提供完整的系統(tǒng)資料(設(shè)備原理圖、備件清單、使用手冊(cè)等)
3.硼砂粉顆粒真空上料機(jī)安裝、調(diào)試、驗(yàn)收
3.1乙方負(fù)責(zé)一切安裝所需工具和設(shè)備.
3.2安裝質(zhì)量必須符合**現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
3.3接到設(shè)備故障后乙方應(yīng)4小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)
3.4系統(tǒng)驗(yàn)收:系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行48小時(shí)無故障
4.硼砂粉顆粒真空上料機(jī)培訓(xùn)
5.1乙方必須對(duì)甲方人員提供設(shè)備原理、設(shè)備安,全、設(shè)備維護(hù)等培訓(xùn)。
5.其它事項(xiàng)
5.1乙方負(fù)責(zé)運(yùn)輸、下貨安裝。自備所需工具設(shè)備。
5.2在制作、運(yùn)輸、安裝過程中因乙方原因造成的商品件及零部件的損壞,由乙方負(fù)責(zé)。
5.3變更(材料/設(shè)計(jì)/商品件等有關(guān)的變更)均以文字資料為依據(jù),經(jīng)甲方審批后實(shí)施,
真空上料機(jī)關(guān)風(fēng)器式工作原理
1.2目的是將硼砂采用真空輸送方式上料到2#料罐
1.3本項(xiàng)目為新建硼砂粉顆粒真空上料機(jī)系統(tǒng),乙方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試。
1.4交貨地點(diǎn):物流到工廠
1. 硼砂粉顆粒真空上料機(jī)技術(shù)要求
2.1系統(tǒng)構(gòu)成:儲(chǔ)料部分 2輸送部分 3卸料部分 4控制部分。
2.2原理圖:
真空上料機(jī)工作原理
2.3硼砂粉顆粒真空上料機(jī)工藝流程:叉車將噸袋料提升至儲(chǔ)料桶入料口放料--啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)--真空斗產(chǎn)生負(fù)壓開始吸料--壓縮空氣吹氣系統(tǒng)自動(dòng)清理過濾蕊-旋轉(zhuǎn)閥(2組)自動(dòng)排料入硼砂罐完成1個(gè)動(dòng)作---依次循環(huán)工作。這個(gè)過程中羅茨風(fēng)機(jī)不會(huì)停機(jī),當(dāng)硼砂罐料位達(dá)到高位或儲(chǔ)料罐空罐時(shí)系統(tǒng)停止工作。
2.4工藝參數(shù):采用羅茨真空負(fù)壓輸送系統(tǒng);物料:硼砂,比重2.5,微顆粒料。輸送高度12米,水平距離11米,輸送量:2000公斤/h。由叉車將噸裝袋叉至儲(chǔ)料箱入料口處.進(jìn)行無粉塵管道方式輸送。
2.4硼砂粉顆粒真空上料機(jī)設(shè)備參數(shù):
2.4.1:羅茨風(fēng)機(jī):7.5Kw,型號(hào):SSR-100V-II 流量:6.73立方/分鐘 壓力:-40KPa
2.4.2 過濾器:過濾精度0.4微米
2.4.3真空料斗:材質(zhì):SUS304規(guī)格:¢600*900*2㎜
2.4.4自動(dòng)放料斗:材質(zhì):SUS304規(guī)格:¢600*900*2㎜
2.4.5壓縮空氣反吹系統(tǒng):型號(hào):GTD/GTE110 功能:脈沖反吹
2.4.6氣動(dòng)系統(tǒng):SMC
2.4.7控制系統(tǒng):
2.4.8料罐:SUS304 不銹鋼圓形儲(chǔ)料罐:直徑1500MM*高1300MM*2㎜,有效容積1200升,中心投料孔徑500MM.
2.5真空上料機(jī)系統(tǒng)技術(shù)要求
2.5.1整個(gè)系統(tǒng)需滿足OC安,全規(guī)范要求(LTT,機(jī)械防護(hù))
2.5.2整個(gè)系統(tǒng)需運(yùn)行可靠,不得有漏料、堵料情況
2.5.3整個(gè)系統(tǒng)需滿足OC TPM的要求(可維護(hù)性、設(shè)備標(biāo)識(shí))
2.5.4真?zhèn)€系統(tǒng)材料需為國(guó)標(biāo)正規(guī)廠家材料
2.5.5管路選材需耐磨,保證使用壽命一年以上
2.6乙方需根據(jù)甲方實(shí)際工藝及現(xiàn)場(chǎng)來設(shè)計(jì)方案。方案需得到甲方認(rèn)可。
2.7乙方需提供完整的系統(tǒng)資料(設(shè)備原理圖、備件清單、使用手冊(cè)等)
3.硼砂粉顆粒真空上料機(jī)安裝、調(diào)試、驗(yàn)收
3.1乙方負(fù)責(zé)一切安裝所需工具和設(shè)備.
3.2安裝質(zhì)量必須符合**現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
3.3接到設(shè)備故障后乙方應(yīng)4小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)
3.4系統(tǒng)驗(yàn)收:系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行48小時(shí)無故障
4.硼砂粉顆粒真空上料機(jī)培訓(xùn)
5.1乙方必須對(duì)甲方人員提供設(shè)備原理、設(shè)備安,全、設(shè)備維護(hù)等培訓(xùn)。
5.其它事項(xiàng)
5.1乙方負(fù)責(zé)運(yùn)輸、下貨安裝。自備所需工具設(shè)備。
5.2在制作、運(yùn)輸、安裝過程中因乙方原因造成的商品件及零部件的損壞,由乙方負(fù)責(zé)。
5.3變更(材料/設(shè)計(jì)/商品件等有關(guān)的變更)均以文字資料為依據(jù),經(jīng)甲方審批后實(shí)施,
真空上料機(jī)關(guān)風(fēng)器式工作原理