中央供料系統(tǒng)（集中供料系統(tǒng)）稱重式混料機(jī)，吸料機(jī)，吸粉機(jī)，真空上料機(jī)，氣力輸送機(jī)，真空加料機(jī)，中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)，模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)），工業(yè)冷水機(jī)，色母機(jī)，塑料粉碎機(jī)，高速脫油機(jī)，塑料干燥機(jī)，三機(jī)一體除濕機(jī)（塑料除濕干燥機(jī)），真空輸送機(jī)，輸送稱重系統(tǒng)，金屬分離器，。
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介紹一下擠出稱重拌料機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)要點(diǎn)
日期：2024-09-26 11:08
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摘要：介紹一下擠出稱重拌料機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)要點(diǎn)
以下是擠出稱重拌料機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)要點(diǎn)：
**一、日常維護(hù)**
1. 設(shè)備清潔
- 每次使用后，清理攪拌桶內(nèi)部、外部以及稱重傳感器上的殘留物料和灰塵，防止物料積聚影響稱重精度和設(shè)備運(yùn)行。
- 特別注意清理攪拌槳葉和桶壁之間的縫隙，避免物料殘留。
2. 檢查電氣連接
- 每日開機(jī)前，查看電源線、控制線的連接是否牢固，有無破損、老化現(xiàn)象。
- 確保各電器元件如接觸器、繼電器等接觸良好，無松動(dòng)。
3. 檢查機(jī)械部件
- 檢查攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無異常聲響和卡頓。
- 查看皮帶、鏈條的張緊度是否合適，如有松動(dòng)及時(shí)調(diào)整。
4. 稱重系統(tǒng)檢查
- 觀察稱重顯示是否正常，數(shù)值是否準(zhǔn)確穩(wěn)定。
- 檢查稱重傳感器的安裝是否牢固，有無變形或損壞。
5. 潤(rùn)滑保養(yǎng)
- 定期為攪拌軸的軸承、減速機(jī)等運(yùn)動(dòng)部件添加適量的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，確保潤(rùn)滑良好，減少磨損。
**二、定期保養(yǎng)**
1. 設(shè)備校準(zhǔn)
- 每隔一定時(shí)間，使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對(duì)稱重系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，保證稱重精度。
- 檢查并調(diào)整攪拌速度和時(shí)間的控制參數(shù)，確保攪拌效果符合要求。
2. 部件更換
- 按照使用時(shí)間或磨損程度，更換易損件如攪拌槳葉、皮帶、油封等。
- 定期檢查電氣元件的性能，如有老化或損壞及時(shí)更換。
3. 深度清潔
- 每隔一段時(shí)間，對(duì)設(shè)備進(jìn)行**的深度清潔，包括拆卸攪拌部件進(jìn)行清理。
- 檢查設(shè)備內(nèi)部的線路和管道，確保無堵塞和泄漏。
4. 結(jié)構(gòu)檢查
- 定期檢查設(shè)備的框架、支架等結(jié)構(gòu)部件，查看有無變形、裂紋等情況。
5. **檢查
- 定期檢查設(shè)備的**防護(hù)裝置，如防護(hù)門、急停按鈕等，確保其功能正常。
例如，在每次使用后，如果不及時(shí)清理攪拌桶內(nèi)的殘留物料，可能會(huì)在下次使用時(shí)混入新的物料中，影響產(chǎn)品質(zhì)量；定期為攪拌軸的軸承添加潤(rùn)滑油，可以有效延長(zhǎng)軸承的使用壽命，減少故障發(fā)生的概率。
1. 設(shè)備清潔
- 每次使用后，清理攪拌桶內(nèi)部、外部以及稱重傳感器上的殘留物料和灰塵，防止物料積聚影響稱重精度和設(shè)備運(yùn)行。
- 特別注意清理攪拌槳葉和桶壁之間的縫隙，避免物料殘留。
2. 檢查電氣連接
- 每日開機(jī)前，查看電源線、控制線的連接是否牢固，有無破損、老化現(xiàn)象。
- 確保各電器元件如接觸器、繼電器等接觸良好，無松動(dòng)。
3. 檢查機(jī)械部件
- 檢查攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無異常聲響和卡頓。
- 查看皮帶、鏈條的張緊度是否合適，如有松動(dòng)及時(shí)調(diào)整。
4. 稱重系統(tǒng)檢查
- 觀察稱重顯示是否正常，數(shù)值是否準(zhǔn)確穩(wěn)定。
- 檢查稱重傳感器的安裝是否牢固，有無變形或損壞。
5. 潤(rùn)滑保養(yǎng)
- 定期為攪拌軸的軸承、減速機(jī)等運(yùn)動(dòng)部件添加適量的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，確保潤(rùn)滑良好，減少磨損。
**二、定期保養(yǎng)**
1. 設(shè)備校準(zhǔn)
- 每隔一定時(shí)間，使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對(duì)稱重系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，保證稱重精度。
- 檢查并調(diào)整攪拌速度和時(shí)間的控制參數(shù)，確保攪拌效果符合要求。
2. 部件更換
- 按照使用時(shí)間或磨損程度，更換易損件如攪拌槳葉、皮帶、油封等。
- 定期檢查電氣元件的性能，如有老化或損壞及時(shí)更換。
3. 深度清潔
- 每隔一段時(shí)間，對(duì)設(shè)備進(jìn)行**的深度清潔，包括拆卸攪拌部件進(jìn)行清理。
- 檢查設(shè)備內(nèi)部的線路和管道，確保無堵塞和泄漏。
4. 結(jié)構(gòu)檢查
- 定期檢查設(shè)備的框架、支架等結(jié)構(gòu)部件，查看有無變形、裂紋等情況。
5. **檢查
- 定期檢查設(shè)備的**防護(hù)裝置，如防護(hù)門、急停按鈕等，確保其功能正常。
例如，在每次使用后，如果不及時(shí)清理攪拌桶內(nèi)的殘留物料，可能會(huì)在下次使用時(shí)混入新的物料中，影響產(chǎn)品質(zhì)量；定期為攪拌軸的軸承添加潤(rùn)滑油，可以有效延長(zhǎng)軸承的使用壽命，減少故障發(fā)生的概率。
