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注塑機中央供料系統(tǒng)
日期:2024-12-21 14:40
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摘要:注塑機中央供料系統(tǒng)在生產(chǎn)工作中發(fā)揮著重要作用,它可以實現(xiàn)多種原料的自動供給,其中包括原料的干燥處理、配色處理、以及廢料的回收利用等,節(jié)省了更多人力物力,提高了生產(chǎn)效率。那么自動供料系統(tǒng)的優(yōu)勢都有哪些呢?下面跟著達安泰小編來看一下吧。
1、**可靠。自動供料系統(tǒng)設(shè)計成具有持久耐用的結(jié)構(gòu)。這一內(nèi)置的穩(wěn)定質(zhì)量,可以保證系統(tǒng)長期的無故障操作,避免生產(chǎn)突然中斷的現(xiàn)象發(fā)生。
2、環(huán)保整潔。自動供料系統(tǒng)整個供料過程在密閉的系統(tǒng)內(nèi)進行,不會發(fā)生任何粉末泄露,保證了車間的干凈整潔。
更多關(guān)于中央供料...
注塑機中央供料系統(tǒng)在生產(chǎn)工作中發(fā)揮著重要作用,它可以實現(xiàn)多種原料的自動供給,其中包括原料的干燥處理、配色處理、以及廢料的回收利用等,節(jié)省了更多人力物力,提高了生產(chǎn)效率。那么自動供料系統(tǒng)的優(yōu)勢都有哪些呢?下面跟著達安泰小編來看一下吧。
1、**可靠。自動供料系統(tǒng)設(shè)計成具有持久耐用的結(jié)構(gòu)。這一內(nèi)置的穩(wěn)定質(zhì)量,可以保證系統(tǒng)長期的無故障操作,避免生產(chǎn)突然中斷的現(xiàn)象發(fā)生。
2、環(huán)保整潔。自動供料系統(tǒng)整個供料過程在密閉的系統(tǒng)內(nèi)進行,不會發(fā)生任何粉末泄露,保證了車間的干凈整潔。
更多關(guān)于中央供料系統(tǒng)、自動供料系統(tǒng)、注塑機集中供料系統(tǒng)、除濕干燥機等工程設(shè)計施工信息。
3、經(jīng)濟高效。自動供料系統(tǒng)具有更快更強的上料能力。在相同的原料情況下,與傳統(tǒng)的壓縮空氣驅(qū)動的上料設(shè)備相比,自動供料系統(tǒng)能耗電更少更快更穩(wěn)定的完成供料作業(yè)。
4、操作簡單。自動供料系統(tǒng)的設(shè)備可方便的拆卸與安裝,設(shè)備內(nèi)部光滑,無間隙或死角,易于清洗。自動供料的特點,可以省去操作人員的搬運之苦,提高工作效率。
注塑機中央供料系統(tǒng)概述
1.1 主要特點:
注塑機中央供料系統(tǒng)是實現(xiàn)原料的集中處理、封閉輸入,徹底避免車間的噪音灰塵、熱氣污染,為保證機器使用的持續(xù)性及穩(wěn)定性,操作采用進口PLC觸摸屏,電腦程序控制,全電腦自動控制,更可靠,減少人工參與,大大地提高產(chǎn)品品質(zhì)的*佳系統(tǒng)。
1.2 注意事項
1.2.1 **次開機前必須檢查是否有接地裝置,電壓是否準(zhǔn)確(標(biāo)準(zhǔn)380V50HZ)。 1.2.2 保養(yǎng)點檢時必須切斷電源才可操作。 2、主要部分的構(gòu)造和功能 2.1 主要部分構(gòu)造
本系統(tǒng)主要由輸送風(fēng)機、輸送管道、輸送分配裝置、管道清掃裝置、控制盤、以及其它部分組 成。
2.2主要功能
2.2.1 輸送分配裝置:分時切換,將干燥后的原料從干燥料斗輸送到成型機。 2.2.2 管道清掃裝置:將輸送管道中的余料清掃干凈。 2.3成型機的鏈接:
排出口安裝在成型機的材料投入口,請接好滿杯料位計用的電纜。
3、**操作規(guī)程
3.1 合上空氣開關(guān)后 ,進入觸摸屏線索畫面 3.2 補料運行
在主菜單畫面按“補料”設(shè)定,進入機臺補料設(shè)定界面:1、機臺開關(guān)選擇;2、原料選擇;3、補料時間、進料時間。按對應(yīng)數(shù)字的按鈕,按啟動按鈕,按鈕顏色為綠色表示該路輸送已打開,再次按下按鈕,顏色為紅色,表示該路輸送已關(guān)閉,系統(tǒng)顯示頁面。當(dāng)本路輸送開始后,可以看到相應(yīng)的輸送狀態(tài),文字背景色變紅色。
3.3 報警查看及復(fù)位
異常報警時,畫面中警燈閃亮,觸摸“警燈”進入報警查看畫面,顯示當(dāng)前報警。按
消警鍵,此時如有異常報警,報警聲停止,報警燈閃爍,如果異常已解除,觸摸復(fù)位鍵,報警燈停止閃爍。
4、維護與保養(yǎng) 4.1 日常保養(yǎng)
保養(yǎng)項目 保養(yǎng)頻率 保養(yǎng)方法
清潔 3天/次 根據(jù)灰塵的附著程度時行清掃 檢查
7天/次
檢查電源線接頭是否接好
4.2
注塑機中央供料系統(tǒng)保養(yǎng)項目 保養(yǎng)頻率 保養(yǎng)方法
集中供料系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書**保養(yǎng)
1次/月
做好風(fēng)機過濾網(wǎng)的清潔,檢修電路和送風(fēng)系統(tǒng),過濾器過于骯臟時更換過濾器。
二級保養(yǎng)
1次/半年 將送風(fēng)管道內(nèi)的殘料清理干凈。
注塑機中央供料系統(tǒng)是實現(xiàn)原料的集中處理、封閉輸入,徹底避免車間的噪音灰塵、熱氣污染,為保證機器使用的持續(xù)性及穩(wěn)定性,操作采用進口PLC觸摸屏,電腦程序控制,全電腦自動控制,更可靠,減少人工參與,大大地提高產(chǎn)品品質(zhì)的*佳系統(tǒng)。
注塑機中央供料系統(tǒng)**次開機前必須檢查是否有接地裝置,電壓是否準(zhǔn)確(標(biāo)準(zhǔn)380V50HZ)。
按部就班操作集中供料系統(tǒng)1 保養(yǎng)點檢時必須切斷電源才可操作。 2、主要部分的構(gòu)造和功能
2 主要部分構(gòu)造 本系統(tǒng)主要由輸送風(fēng)機、輸送管道、輸送分配裝置、管道清掃裝置、控制盤、以及其它部分組 成。
注塑機中央供料系統(tǒng)3主要功能
1.1 輸送分配裝置:分時切換,將干燥后的原料從干燥料斗輸送到成型機。
2.2 管道清掃裝置:將輸送管道中的余料清掃干凈。
2.3成型機的鏈接: 排出口安裝在成型機的材料投入口,請接好滿杯料位計用的電纜。
3、**操作規(guī)程
3.1 合上空氣開關(guān)后 ,進入觸摸屏線索畫面
1、**可靠。自動供料系統(tǒng)設(shè)計成具有持久耐用的結(jié)構(gòu)。這一內(nèi)置的穩(wěn)定質(zhì)量,可以保證系統(tǒng)長期的無故障操作,避免生產(chǎn)突然中斷的現(xiàn)象發(fā)生。
2、環(huán)保整潔。自動供料系統(tǒng)整個供料過程在密閉的系統(tǒng)內(nèi)進行,不會發(fā)生任何粉末泄露,保證了車間的干凈整潔。
更多關(guān)于中央供料系統(tǒng)、自動供料系統(tǒng)、注塑機集中供料系統(tǒng)、除濕干燥機等工程設(shè)計施工信息。
3、經(jīng)濟高效。自動供料系統(tǒng)具有更快更強的上料能力。在相同的原料情況下,與傳統(tǒng)的壓縮空氣驅(qū)動的上料設(shè)備相比,自動供料系統(tǒng)能耗電更少更快更穩(wěn)定的完成供料作業(yè)。
4、操作簡單。自動供料系統(tǒng)的設(shè)備可方便的拆卸與安裝,設(shè)備內(nèi)部光滑,無間隙或死角,易于清洗。自動供料的特點,可以省去操作人員的搬運之苦,提高工作效率。
注塑機中央供料系統(tǒng)概述
1.1 主要特點:
注塑機中央供料系統(tǒng)是實現(xiàn)原料的集中處理、封閉輸入,徹底避免車間的噪音灰塵、熱氣污染,為保證機器使用的持續(xù)性及穩(wěn)定性,操作采用進口PLC觸摸屏,電腦程序控制,全電腦自動控制,更可靠,減少人工參與,大大地提高產(chǎn)品品質(zhì)的*佳系統(tǒng)。
1.2 注意事項
1.2.1 **次開機前必須檢查是否有接地裝置,電壓是否準(zhǔn)確(標(biāo)準(zhǔn)380V50HZ)。 1.2.2 保養(yǎng)點檢時必須切斷電源才可操作。 2、主要部分的構(gòu)造和功能 2.1 主要部分構(gòu)造
本系統(tǒng)主要由輸送風(fēng)機、輸送管道、輸送分配裝置、管道清掃裝置、控制盤、以及其它部分組 成。
2.2主要功能
2.2.1 輸送分配裝置:分時切換,將干燥后的原料從干燥料斗輸送到成型機。 2.2.2 管道清掃裝置:將輸送管道中的余料清掃干凈。 2.3成型機的鏈接:
排出口安裝在成型機的材料投入口,請接好滿杯料位計用的電纜。
3、**操作規(guī)程
3.1 合上空氣開關(guān)后 ,進入觸摸屏線索畫面 3.2 補料運行
在主菜單畫面按“補料”設(shè)定,進入機臺補料設(shè)定界面:1、機臺開關(guān)選擇;2、原料選擇;3、補料時間、進料時間。按對應(yīng)數(shù)字的按鈕,按啟動按鈕,按鈕顏色為綠色表示該路輸送已打開,再次按下按鈕,顏色為紅色,表示該路輸送已關(guān)閉,系統(tǒng)顯示頁面。當(dāng)本路輸送開始后,可以看到相應(yīng)的輸送狀態(tài),文字背景色變紅色。
3.3 報警查看及復(fù)位
異常報警時,畫面中警燈閃亮,觸摸“警燈”進入報警查看畫面,顯示當(dāng)前報警。按
消警鍵,此時如有異常報警,報警聲停止,報警燈閃爍,如果異常已解除,觸摸復(fù)位鍵,報警燈停止閃爍。
4、維護與保養(yǎng) 4.1 日常保養(yǎng)
保養(yǎng)項目 保養(yǎng)頻率 保養(yǎng)方法
清潔 3天/次 根據(jù)灰塵的附著程度時行清掃 檢查
7天/次
檢查電源線接頭是否接好
4.2
注塑機中央供料系統(tǒng)保養(yǎng)項目 保養(yǎng)頻率 保養(yǎng)方法
集中供料系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書**保養(yǎng)
1次/月
做好風(fēng)機過濾網(wǎng)的清潔,檢修電路和送風(fēng)系統(tǒng),過濾器過于骯臟時更換過濾器。
二級保養(yǎng)
1次/半年 將送風(fēng)管道內(nèi)的殘料清理干凈。
注塑機中央供料系統(tǒng)是實現(xiàn)原料的集中處理、封閉輸入,徹底避免車間的噪音灰塵、熱氣污染,為保證機器使用的持續(xù)性及穩(wěn)定性,操作采用進口PLC觸摸屏,電腦程序控制,全電腦自動控制,更可靠,減少人工參與,大大地提高產(chǎn)品品質(zhì)的*佳系統(tǒng)。
注塑機中央供料系統(tǒng)**次開機前必須檢查是否有接地裝置,電壓是否準(zhǔn)確(標(biāo)準(zhǔn)380V50HZ)。
按部就班操作集中供料系統(tǒng)1 保養(yǎng)點檢時必須切斷電源才可操作。 2、主要部分的構(gòu)造和功能
2 主要部分構(gòu)造 本系統(tǒng)主要由輸送風(fēng)機、輸送管道、輸送分配裝置、管道清掃裝置、控制盤、以及其它部分組 成。
注塑機中央供料系統(tǒng)3主要功能
1.1 輸送分配裝置:分時切換,將干燥后的原料從干燥料斗輸送到成型機。
2.2 管道清掃裝置:將輸送管道中的余料清掃干凈。
2.3成型機的鏈接: 排出口安裝在成型機的材料投入口,請接好滿杯料位計用的電纜。
3、**操作規(guī)程
3.1 合上空氣開關(guān)后 ,進入觸摸屏線索畫面