反應釜中央供料系統(tǒng)廠家制造商

反應釜中央供料系統(tǒng)廠家制造商中央供料系統(tǒng)技術的發(fā)展現(xiàn)狀解析系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。中央集中供料系統(tǒng)適合注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)集中供料與控制，能實現(xiàn)不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。系統(tǒng)可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。
 
    想在競爭激烈的市場中立于不敗之地，就需要一個很重要的既能降低人工提高產(chǎn)效率，而且可以節(jié)約能源減少生產(chǎn)成本的系統(tǒng)，于是反應釜中央供料系統(tǒng)就產(chǎn)生了。中央供料系統(tǒng)正是在什么樣的市場需求下發(fā)展成熟起來的呢？迅速發(fā)展的塑膠生產(chǎn)是一種應用十分廣泛的，它的發(fā)展水平和普及程度是一個國家工業(yè)發(fā)展水平的重要標志。
 
 反應釜中央供料系統(tǒng)廠家制造商集中供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制，實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能，工作**可靠。
 多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。
    
反應釜中央供料系統(tǒng)廠家制造商中央供料系統(tǒng)是如今塑料行業(yè)生產(chǎn)的一個重要機械設備工程，它可以根據(jù)需要改變原料的品種以及多種顏色材料的組合使用方式，從而實現(xiàn)了著色工序的自動化。
達安泰反應釜中央供料系統(tǒng)廠家制造商中集中供料主要是由中央控制臺，集塵器，羅茨風機，分支站，儲料桶，除濕干燥機，干燥料斗，分風閥，抽空吸料盒，分料閥和電眼料斗等部件組成。
下面就來介紹下這些組成設備在反應釜中央供料系統(tǒng)中的作用：
1..電眼料斗：它作用于自動補充原料，當料斗的原料快用完時，電眼斗就會自動補充原料。
2..抽空吸料盒：它主要用于清空管路，安裝于干燥機或原料桶底部；
3.儲料桶：儲存剩余原料用的設備，能有效的減少原料的污染和浪費； 
4.分支站：它作用于分開原料，使原料分到每臺注塑機上；
5.羅茨風機：它就是給整個系統(tǒng)輸送風的風機，這樣才能使原料更快的到達注塑機；羅茨風機采用雙段式高壓風
  機作為風源，負壓壓力大，噪音低；
6集塵器：它主要起保護風機的作用和收集細微粉塵；

7中央控制臺：它是控制整個系統(tǒng)的主要部分，相當于電腦的CPU，智能化的PLC+觸控屏美化直觀，而且操作方便； 

反應釜中央供料系統(tǒng)廠家制造商：中央供料系統(tǒng)的主要部件有什么重要作用中央供料系統(tǒng)的主要部件有什么重要作用
1.中央供料的金屬分離器：除掉原材料、片狀破碎邊料可能帶有的金屬材料,進入到融膠室以保護螺桿不受損害。
2.中央供料羅茨風機：為原材料氣力輸送到成型機上提供動力。
3.旋風分離器：該裝置把氣力輸送到料斗的原材料、破碎邊料，粉碎粉塵和高壓氣流分離。
4.定量供料失重計量喂料器：給成型機**定量供料。
5.真空上料機：把添加劑自動輸送到失重計量喂料器上面的儲料斗。
6.反應釜中央供料失重式計量；主料失重計量喂料器，再生料失重計量喂料器，添加劑失重計量喂料器。
7.反應釜中央供料旋轉(zhuǎn)閥：有效地實現(xiàn)原材料連續(xù)、批量供給氣力輸送系統(tǒng)，保證系統(tǒng)正常運行。
8.反應釜中央供料的攪拌料斗：把原材料、添加劑、片狀破碎邊料攪拌均勻，同時中央供料防止破碎邊料架橋入料不順。     
9.反應釜中央供料除塵器：旋風分離器分離出來的高壓氣流還帶有粉塵，通過除塵器除掉。
為什么要選中央集中供料系統(tǒng)？一：高效：通用采用工業(yè)電腦自動對所有機臺進行集中控制，進行自動送料和下料，換料方便快捷，減少對原料污染，并且可實現(xiàn)24小時連續(xù)供料作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。 
  二、節(jié)能：（1）配合冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，自動取出傳送系統(tǒng)，冷熱交換系統(tǒng)和次料回收系統(tǒng)，極大提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低廢品率。
            （2）實現(xiàn)原料集中管理，避免原料浪費及污染；
            （3） 實現(xiàn)車間自動化供料作業(yè)，為企業(yè)節(jié)省大量勞動力，降低生產(chǎn)成本，同時節(jié)省空調(diào)和電燈等設備的能源消耗。
  三、可定制性：定制一套符合自身生產(chǎn)要求的自動化解決方案。 可根據(jù)客戶現(xiàn)場機臺擺放情況和現(xiàn)場原料的用料情況。
  四、環(huán)保：*終為企業(yè)節(jié)省大量的有效空間，有效改善生產(chǎn)車間的環(huán)境，打造綠色制造模式。 實現(xiàn)封閉管路輸送原料，避免對車間的噪音，粉塵，熱氣污染，有力提高產(chǎn)品質(zhì)量的。
  五、靈活性：可以**實現(xiàn)原料的除濕，計量，混合干燥，輸送，等特殊要求。
  六、提高企業(yè)競爭力
反應釜中央供料系統(tǒng)控制

反應釜中央供料系統(tǒng)高效采用工業(yè)電腦自動對所有機臺進行集中控制，進行自動送料和下料，換料方便快捷，減少對原料污染，并且可實現(xiàn)24小時連續(xù)供料作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。注塑機中央供料系統(tǒng)的控制器屬性如下：
  1.有記憶功能，故障顯示功能各種供料參數(shù)可設定，觸摸屏彩**面版，
  2.又專人監(jiān)控，亦可與PC連接
  3.料桶運轉(zhuǎn)狀態(tài)，如開機，滿料，缺料及原料等顯示屏可清楚顯示出機臺，干燥桶。
  4.外型美觀耐用，體積少，不占空間
  5.操作界面與運轉(zhuǎn)狀態(tài)顯示面板數(shù)字化，智能化是PLC+觸控屏。簡易的人機對話，使操作更方便
什么是反應釜中央供料系統(tǒng)，中央供料系統(tǒng)的別名有：集中供料系統(tǒng)、自動送料系統(tǒng)等。廣東達安泰來為你解答：靈活變更供料量。多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。
中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。
中央集中供料系統(tǒng)采用實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色微機集中自動控制，，適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量，系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能，工作**可靠。1.中央供料系統(tǒng)的工作原理中央供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央供料系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩(wěn)定，絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。
2.中央供料系統(tǒng)的組成
中央控制臺、旋風集塵器、風機、分支站、干燥料斗、除濕機、選料架、微動料斗、截風閥、高效能過濾器、截料閥電眼料斗。