注塑機塑膠粒自動加料系統(tǒng)

注塑機塑膠粒自動加料系統(tǒng)是根據(jù)客戶現(xiàn)場機臺的擺放情況和對現(xiàn)場原料的用料情況，結合特有輔機設備而設計的一種能夠?qū)崿F(xiàn)集中供料，集中控制，從而實現(xiàn)全廠無人化不間斷成形作業(yè)的整體性解決方案。
工控部份控制系統(tǒng)中央供料控制部分主要負責接收各個工作單元發(fā)出的信號，在經(jīng)過運算后發(fā)出相關指令到各個執(zhí)行單元，是整個中央供料系統(tǒng)的大腦，決定整個系統(tǒng)的穩(wěn)定與成敗。
西安注塑機自動加料系統(tǒng)輸送控制部分主要包括吸料盒，斷料式吸料箱，選料站，現(xiàn)場管路及二次斷料閥等組成吸料箱的功能是配合系統(tǒng)將原料從乾燥機或原料送至吸料機，口徑依據(jù)系統(tǒng)而定。斷料式吸料箱的功能是配合系統(tǒng)進行抽料并具備清料功能，防止管路內(nèi)有殘存余料存在。采用抗靜電管夾，有效消除靜電。
中央供料控制箱采用西門子PLC 和人機，是系統(tǒng)**穩(wěn)定運行的前提保障。
工控動力部分主要包含真空馬達和**過濾集塵器，電子式釋壓閥和機械釋壓閥等組成，負責為整個系統(tǒng)提供充足的動力，配合系統(tǒng)完成各項抽料工作，是整個系統(tǒng)的動力來源。

原料控制部份：包括乾燥機和除濕機，儲料桶。通過除濕乾燥處理，滿足產(chǎn)品對原料的特別要求，降低產(chǎn)品**率，提高產(chǎn)品的品質(zhì)，同時可以有效縮短產(chǎn)品的成型周期。
工控終端單元部份：中央式料斗是整個系統(tǒng)的終端設備；兩料比例閥主要配合粉碎機，滿足成形機對新料和次料混合使用的特殊要求。

注塑機塑膠粒自動加料系統(tǒng)采用工業(yè)電腦自動對所有機臺進行集中控制，實現(xiàn)了對所有用料單元的24小時連續(xù)供料作業(yè)。配合系統(tǒng)內(nèi)各機臺的特殊功能?？梢?*實現(xiàn)原料的除濕，乾燥，輸送，計量，混合等特殊要求。中央供料系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能，工作**可靠，是企業(yè)實現(xiàn)無人化工廠的核心前提。中央供料系統(tǒng)的作用：
1.節(jié)省人工成本和原料成本，使用年限長達10年以上。
2.原料集中管理，避免浪費及污染現(xiàn)象。
3.保持工廠環(huán)境整潔，維系環(huán)保體系。
4.有利于保持質(zhì)量穩(wěn)定，提高產(chǎn)值，維系質(zhì)量體系。
5.有利于提高公司形象，贏得客戶合作。
注塑機塑膠粒自動加料系統(tǒng)的特點：
1.采用原裝進口三菱PLC，三菱A970彩色觸摸屏。
2.高溫閉回路，確保工程塑料輸送過程維持高溫，避免塑料回潮.
3.抽空設計，管路不殘留余料
4.食品級無縫拋光管，可減少原料輸送中因摩擦產(chǎn)生的粉塵
5.輸送管采用1.5㎜，彎管特殊碳化處理，能增強硬度，適用于加GF工程塑料
6.原料集中管理，可節(jié)約能源，降低成本
7.冷卻型集塵器，**設計.可冷卻閉回路所產(chǎn)生高溫，延長主機使用年限十年以上。


注塑機塑膠粒自動加料系統(tǒng)是一個專為化工食品生產(chǎn)過程輸送原料設計的，以計量器定量投入粉料及顆粒粒、反應過程粉末流入量控制、放料等生產(chǎn)過程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動化系統(tǒng)，采用三菱系列固件組建高性能的控制平臺，具有穩(wěn)定而可靠的運行，簡單而實用操作以及優(yōu)越的性價比等優(yōu)點。

  注塑機塑膠粒自動加料系統(tǒng)包括六大部分： 
1、控制部分：上位機采用高可靠性工業(yè)控制微機，以三菱PLC通訊模塊及開關量輸入輸出模塊，包括手動——自動控制切換開關，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中，方便操作
2、稱重部分：采用高精度防爆型稱重模塊，結合稱重控制儀表制作。
3、 軟件部分：根據(jù)用戶的實際需求結合配料過程量身定制。 
4、執(zhí)行部分：采用電磁比例閥及氣動球閥的方式進行投、放料控制。 
5、 送料部分：采用齒輪泵、離心泵和隔膜泵等負責送料。
6、管路部分：送料管路與電路配線管路，具有監(jiān)控防漏功能 。

達安泰公司是一家專業(yè)從事工業(yè)自動化工程項目設計、改造、安裝、調(diào)試等服務的高新技術企業(yè)。 本公司致力服務于各類機械自動化控制設計安裝、PLC 編程、觸摸屏編程、三軸運動控制器、步進伺服系統(tǒng)、自動化設備維修保養(yǎng)及儀器內(nèi)部電子線路的設計等，主要產(chǎn)品包括：塑料注塑行業(yè)加工輸送烘干混合投料一體化集成設計
化工反應釜及其配套的儲存、投料和包裝等自控設備；陶瓷領域用的自動布料系統(tǒng)；
鐳射印刷機投料方案；高速分散機加料系統(tǒng)；新型自動包裝機輸送系統(tǒng)等。設計經(jīng)營范圍涉及化工粉末輸送、陶瓷粉投料、印刷定量給料、計量稱重喂料、包裝和水冷卻處理等領域。 
主要業(yè)務范圍：（1） 液壓機供料系統(tǒng)。塑膠反應釜自動投料控制系統(tǒng)。     （2）固液混合分散機投料；（3粉體灌裝機投料；（反應釜自動投料控制系統(tǒng)；（6）集中供料系統(tǒng)化工反應釜（槽）配套的投料、監(jiān)控和包裝等自動化控制系統(tǒng)；

   注塑機塑膠粒自動加料系統(tǒng)的維護保養(yǎng)

      集中供料系統(tǒng)給化工粉末及塑膠制品行業(yè)帶來了許多的好處，越來越遠的優(yōu)良企業(yè)主動選購達安泰公司 自動喂料系統(tǒng)，它能幫助生產(chǎn)企業(yè)提高自動化程度，提升企業(yè)形象，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)，獲取更多訂單。
達安泰為客戶提供深圳集中供料系統(tǒng)設備的同時，一并提供良好的服務， 自動喂料系統(tǒng)的維護保養(yǎng)，讓客戶選購放心，使用放心。那么怎樣維護 自動喂料系統(tǒng)呢？為了讓 自動喂料系統(tǒng)設備能長期穩(wěn)定的工作，需要客戶對設備進行常規(guī)的維護保養(yǎng)，自動供料系統(tǒng)的維護保養(yǎng)一般分為四方面。
**、     注塑機塑膠粒自動加料系統(tǒng)年維護保養(yǎng)
每年對集中供料系統(tǒng)的設備，進行**維護，*好利用節(jié)假日對設備**檢修，更換易損件。
為了提高設備的利用率，設備的正常運行，離不開對設備的正常維護保養(yǎng)。自
**、  塑料自動加料系統(tǒng)季度維護保養(yǎng)
每個季度的維護檢查，如真空站的風機的溫升情況，輸送管路的緊固性如何，彎道部分的情況，壓縮空氣軟管的情況，電磁閥的情況，透明軟管各氣缸、的情況等。
第三、 注塑機塑料自動加料系統(tǒng)月維護保養(yǎng)
每月定期對自動供料系統(tǒng)設備進行檢查，例如管路連接器的氣密性檢查，除塵裝置的過濾器清理，密封件的檢查，截風閥和截料閥的檢查，電器部分的檢查等。
第四、 塑料自動供料系統(tǒng)日常保養(yǎng)
對供料系統(tǒng)的主要設備實現(xiàn)專人負責，進行交接班的觀察，記錄其運行情況，做好登記和交接，如中央控制臺的參數(shù)設定情況，真空站的運行聲音、除塵裝置的粉塵處理，原料的輸送狀態(tài)是否順暢，壓縮空氣是否在正常值范圍，有無缺料的現(xiàn)象等。