中央供料系統(tǒng)(集中供料系統(tǒng))稱重式混料機(jī),吸料機(jī),吸粉機(jī),真空上料機(jī),氣力輸送機(jī),真空加料機(jī),中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng),模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)),工業(yè)冷水機(jī),色母機(jī),塑料粉碎機(jī),高速脫油機(jī),塑料干燥機(jī),三機(jī)一體除濕機(jī)(塑料除濕干燥機(jī)),真空輸送機(jī),輸送稱重系統(tǒng),金屬分離器,。
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粉自動(dòng)真空上料控制系統(tǒng)
日期:2024-12-24 07:47
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摘要:粉自動(dòng)真空上料控制系統(tǒng)輸送控制部分主要包括吸料盒,斷料式吸料箱,選料站,現(xiàn)場(chǎng)管路及二次斷料閥等組成吸料箱的功能是配合系統(tǒng)將原料從乾燥機(jī)或原料送至吸料機(jī),口徑依據(jù)系統(tǒng)而定。斷料式吸料箱的功能是配合系統(tǒng)進(jìn)行抽料并具備清料功能,防止管路內(nèi)有殘存余料存在。采用抗靜電管夾,有效消除靜電。
中央供料控制箱采用西門子PLC 和人機(jī),是系統(tǒng)**穩(wěn)定運(yùn)行的前提保障。
工控動(dòng)力部分主要包含真空馬達(dá)和**過濾集塵器,電子式釋壓閥和機(jī)械釋壓閥等組成,負(fù)責(zé)為整個(gè)系統(tǒng)提供充足的動(dòng)力,配合系統(tǒng)完成各項(xiàng)抽料工作,是整個(gè)系統(tǒng)的動(dòng)力...
粉自動(dòng)真空上料控制系統(tǒng)輸送控制部分主要包括吸料盒,斷料式吸料箱,選料站,現(xiàn)場(chǎng)管路及二次斷料閥等組成吸料箱的功能是配合系統(tǒng)將原料從乾燥機(jī)或原料送至吸料機(jī),口徑依據(jù)系統(tǒng)而定。斷料式吸料箱的功能是配合系統(tǒng)進(jìn)行抽料并具備清料功能,防止管路內(nèi)有殘存余料存在。采用抗靜電管夾,有效消除靜電。
中央供料控制箱采用西門子PLC 和人機(jī),是系統(tǒng)**穩(wěn)定運(yùn)行的前提保障。
工控動(dòng)力部分主要包含真空馬達(dá)和**過濾集塵器,電子式釋壓閥和機(jī)械釋壓閥等組成,負(fù)責(zé)為整個(gè)系統(tǒng)提供充足的動(dòng)力,配合系統(tǒng)完成各項(xiàng)抽料工作,是整個(gè)系統(tǒng)的動(dòng)力來源。
原料控制部份:包括乾燥機(jī)和除濕機(jī),儲(chǔ)料桶。通過除濕乾燥處理,滿足產(chǎn)品對(duì)原料的特別要求,降低產(chǎn)品**率,提高產(chǎn)品的品質(zhì),同時(shí)可以有效縮短產(chǎn)品的成型周期。
粉自動(dòng)真空上料控制系統(tǒng)工控終端單元部份:中央式料斗是整個(gè)系統(tǒng)的終端設(shè)備;兩料比例閥主要配合粉碎機(jī),滿足成形機(jī)對(duì)新料和次料混合使用的特殊要求。
達(dá)安泰公司是粉自動(dòng)真空上料控制系統(tǒng)生產(chǎn)的供應(yīng)商為了弘揚(yáng)先進(jìn),調(diào)動(dòng)員工開展**工作的積極性,充分發(fā)揮科技對(duì)產(chǎn)業(yè)的**和支撐作用而設(shè)立的。獎(jiǎng)要求申報(bào)的項(xiàng)目必須是技術(shù)難度大、有重大**,總體技術(shù)水平和主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際同類技術(shù)/產(chǎn)品的先進(jìn)水平或國(guó)內(nèi)**水平,對(duì)推動(dòng)行業(yè)和科技進(jìn)步作用大,并取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。泰安泰自動(dòng)化有限公司自成立以來,不斷加大科技研發(fā)投入、注重科技成果轉(zhuǎn)化和推廣,此次殊榮是達(dá)安泰公司多年努力的又一次積極肯定。自動(dòng)投料系統(tǒng)具有自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,環(huán)保衛(wèi)生,投料、取料準(zhǔn)確的特點(diǎn)。
既可一點(diǎn)多投、也可多點(diǎn)一投,充分滿足對(duì)粉體輸送要求比較高、輸送功能比較多的生產(chǎn)工藝。多通道微量粉體定量喂料控制系統(tǒng)”由于獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)超小流量喂料的精準(zhǔn)控制,已成功應(yīng)用于冶金、化工、垃圾焚燒等行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)線上。用途:適用于各種顆粒、粉末、添加劑、助劑等物料,可保證物料連續(xù)均勻的加料用途
粉自動(dòng)真空上料控制系統(tǒng)特點(diǎn):微量失重式加料操作方便,智能程度高,螺桿形式多樣化,螺桿可以根據(jù)物料的不同選擇不同型號(hào)、材質(zhì)的螺桿,解決物料架橋現(xiàn)象,外觀部件易拆卸,好維護(hù),能在任何時(shí)間段加料,**精度±1%,減少勞動(dòng)強(qiáng)度提高生產(chǎn)效率!
加料范圍:粉末及顆粒。
選型參數(shù):
名 稱 型 號(hào) 螺桿規(guī)格
材質(zhì) 產(chǎn) 量 驅(qū)動(dòng)功率 料斗(304
不銹鋼) 加料
山西粉體自動(dòng)加料控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、染料、醫(yī)藥、食品、電子、造紙、建材、電力、環(huán)保、冶金等生產(chǎn)領(lǐng)域,可以對(duì)任何物料的料袋(如塑料及塑料添加劑、混合劑、污水處理澄清劑、水泥等干燥的粉沫、顆粒物料、粉粒混合物、片狀物料)進(jìn)行自動(dòng)拆包卸料作業(yè)。
(優(yōu)點(diǎn):有效保證了生產(chǎn)過程的連續(xù)性,對(duì)要求比較高的輸送工藝具有很好的實(shí)用性。采用在線篩分加工工藝,不僅杜絕了物料對(duì)環(huán)境或環(huán)境對(duì)物料的影響,而且有效地降低了加工生產(chǎn)成本,因是密閉輸送,不合格的廢料可有效回收并再利用。)
反應(yīng)釜粉體定量加料控制系統(tǒng)特點(diǎn)
※每個(gè)配料罐都有獨(dú)立的進(jìn)料器和料位開關(guān)
※可實(shí)現(xiàn)多種物料的配比輸送
※計(jì)量精度+/-百分之零點(diǎn)三(根據(jù)物料特性),保證了投料的準(zhǔn)確性
※投料距離:水平*遠(yuǎn)80米
※生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)全程控制和檢測(cè)
※有效保存配料計(jì)量的數(shù)據(jù)參數(shù),自動(dòng)備份可防止數(shù)據(jù)的丟失是一個(gè)專為化工,食品,塑化生產(chǎn)過程輸送原料設(shè)計(jì)的,以計(jì)量器定量投入粉料及顆粒粒、反應(yīng)過程粉末流入量控制、放料等生產(chǎn)過程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動(dòng)化系統(tǒng),采用三菱系列固件組建高性能的控制平臺(tái),具有穩(wěn)定而可靠的運(yùn)行,簡(jiǎn)單而實(shí)用操作以及優(yōu)越的性價(jià)比等優(yōu)點(diǎn)。
粉自動(dòng)真空上料控制系統(tǒng)包括六大部分:
1、控制部分:上位機(jī)采用高可靠性工業(yè)控制微機(jī),以三菱PLC通訊模塊及開關(guān)量輸入輸出模塊,包括手動(dòng)——自動(dòng)控制切換開關(guān),手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機(jī)柜中,方便操作
2、稱重部分:采用高精度防爆型稱重模塊,結(jié)合稱重控制儀表制作。
3、 軟件部分:根據(jù)用戶的實(shí)際需求結(jié)合配料過程量身定制。
4、執(zhí)行部分:采用電磁比例閥及氣動(dòng)球閥的方式進(jìn)行投、放料控制。
5、 送料部分:采用齒輪泵、離心泵和隔膜泵等負(fù)責(zé)送料。
6、管路部分:送料管路與電路配線管路,具有監(jiān)控防漏功能 。
粉自動(dòng)真空上料控制系統(tǒng)是根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)的擺放情況和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原料的用料情況,結(jié)合特有輔機(jī)設(shè)備而設(shè)計(jì)的一種能夠?qū)崿F(xiàn)集中供料,集中控制,從而實(shí)現(xiàn)全廠無人化不間斷成形作業(yè)的整體性解決方案。
工控部份控制系統(tǒng)中央供料控制部分主要負(fù)責(zé)接收各個(gè)工作單元發(fā)出的信號(hào),在經(jīng)過運(yùn)算后發(fā)出相關(guān)指令到各個(gè)執(zhí)行單元,是整個(gè)中央供料系統(tǒng)的大腦,決定整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定與成敗。
粉自動(dòng)真空上料控制系統(tǒng)的特點(diǎn):
1.采用原裝進(jìn)口三菱PLC,三菱A970彩色觸摸屏。
2.高溫閉回路,確保工程塑料輸送過程維持高溫,避免塑料回潮.
3.抽空設(shè)計(jì),管路不殘留余料
4.食品級(jí)無縫拋光管,可減少原料輸送中因摩擦產(chǎn)生的粉塵
5.輸送管采用1.5㎜,彎管特殊碳化處理,能增強(qiáng)硬度,適用于加GF工程塑料
6.原料集中管理,可節(jié)約能源,降低成本
7.冷卻型集塵器,**設(shè)計(jì).可冷卻閉回路所產(chǎn)生高溫,延長(zhǎng)主機(jī)使用年限十年以上。
粉真空上料控制系統(tǒng)
采用工業(yè)電腦自動(dòng)對(duì)所有機(jī)臺(tái)進(jìn)行集中控制,實(shí)現(xiàn)了對(duì)所有用料單元的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。配合系統(tǒng)內(nèi)各機(jī)臺(tái)的特殊功能。可以**實(shí)現(xiàn)原料的除濕,乾燥,輸送,計(jì)量,混合等特殊要求。
粉自動(dòng)真空上料控制系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能,工作**可靠,是企業(yè)實(shí)現(xiàn)無人化工廠的核心前提。中央供料系統(tǒng)的作用:
1.節(jié)省人工成本和原料成本,使用年限長(zhǎng)達(dá)10年以上。
2.原料集中管理,避免浪費(fèi)及污染現(xiàn)象。
3.保持工廠環(huán)境整潔,維系環(huán)保體系。
4.有利于保持質(zhì)量穩(wěn)定,提高產(chǎn)值,維系質(zhì)量體系。
5.有利于提高公司形象,贏得客戶合作。
中央供料控制箱采用西門子PLC 和人機(jī),是系統(tǒng)**穩(wěn)定運(yùn)行的前提保障。
工控動(dòng)力部分主要包含真空馬達(dá)和**過濾集塵器,電子式釋壓閥和機(jī)械釋壓閥等組成,負(fù)責(zé)為整個(gè)系統(tǒng)提供充足的動(dòng)力,配合系統(tǒng)完成各項(xiàng)抽料工作,是整個(gè)系統(tǒng)的動(dòng)力來源。
原料控制部份:包括乾燥機(jī)和除濕機(jī),儲(chǔ)料桶。通過除濕乾燥處理,滿足產(chǎn)品對(duì)原料的特別要求,降低產(chǎn)品**率,提高產(chǎn)品的品質(zhì),同時(shí)可以有效縮短產(chǎn)品的成型周期。
粉自動(dòng)真空上料控制系統(tǒng)工控終端單元部份:中央式料斗是整個(gè)系統(tǒng)的終端設(shè)備;兩料比例閥主要配合粉碎機(jī),滿足成形機(jī)對(duì)新料和次料混合使用的特殊要求。
達(dá)安泰公司是粉自動(dòng)真空上料控制系統(tǒng)生產(chǎn)的供應(yīng)商為了弘揚(yáng)先進(jìn),調(diào)動(dòng)員工開展**工作的積極性,充分發(fā)揮科技對(duì)產(chǎn)業(yè)的**和支撐作用而設(shè)立的。獎(jiǎng)要求申報(bào)的項(xiàng)目必須是技術(shù)難度大、有重大**,總體技術(shù)水平和主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際同類技術(shù)/產(chǎn)品的先進(jìn)水平或國(guó)內(nèi)**水平,對(duì)推動(dòng)行業(yè)和科技進(jìn)步作用大,并取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。泰安泰自動(dòng)化有限公司自成立以來,不斷加大科技研發(fā)投入、注重科技成果轉(zhuǎn)化和推廣,此次殊榮是達(dá)安泰公司多年努力的又一次積極肯定。自動(dòng)投料系統(tǒng)具有自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,環(huán)保衛(wèi)生,投料、取料準(zhǔn)確的特點(diǎn)。
既可一點(diǎn)多投、也可多點(diǎn)一投,充分滿足對(duì)粉體輸送要求比較高、輸送功能比較多的生產(chǎn)工藝。多通道微量粉體定量喂料控制系統(tǒng)”由于獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)超小流量喂料的精準(zhǔn)控制,已成功應(yīng)用于冶金、化工、垃圾焚燒等行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)線上。用途:適用于各種顆粒、粉末、添加劑、助劑等物料,可保證物料連續(xù)均勻的加料用途
粉自動(dòng)真空上料控制系統(tǒng)特點(diǎn):微量失重式加料操作方便,智能程度高,螺桿形式多樣化,螺桿可以根據(jù)物料的不同選擇不同型號(hào)、材質(zhì)的螺桿,解決物料架橋現(xiàn)象,外觀部件易拆卸,好維護(hù),能在任何時(shí)間段加料,**精度±1%,減少勞動(dòng)強(qiáng)度提高生產(chǎn)效率!
加料范圍:粉末及顆粒。
選型參數(shù):
名 稱 型 號(hào) 螺桿規(guī)格
材質(zhì) 產(chǎn) 量 驅(qū)動(dòng)功率 料斗(304
不銹鋼) 加料
山西粉體自動(dòng)加料控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、染料、醫(yī)藥、食品、電子、造紙、建材、電力、環(huán)保、冶金等生產(chǎn)領(lǐng)域,可以對(duì)任何物料的料袋(如塑料及塑料添加劑、混合劑、污水處理澄清劑、水泥等干燥的粉沫、顆粒物料、粉粒混合物、片狀物料)進(jìn)行自動(dòng)拆包卸料作業(yè)。
(優(yōu)點(diǎn):有效保證了生產(chǎn)過程的連續(xù)性,對(duì)要求比較高的輸送工藝具有很好的實(shí)用性。采用在線篩分加工工藝,不僅杜絕了物料對(duì)環(huán)境或環(huán)境對(duì)物料的影響,而且有效地降低了加工生產(chǎn)成本,因是密閉輸送,不合格的廢料可有效回收并再利用。)
反應(yīng)釜粉體定量加料控制系統(tǒng)特點(diǎn)
※每個(gè)配料罐都有獨(dú)立的進(jìn)料器和料位開關(guān)
※可實(shí)現(xiàn)多種物料的配比輸送
※計(jì)量精度+/-百分之零點(diǎn)三(根據(jù)物料特性),保證了投料的準(zhǔn)確性
※投料距離:水平*遠(yuǎn)80米
※生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)全程控制和檢測(cè)
※有效保存配料計(jì)量的數(shù)據(jù)參數(shù),自動(dòng)備份可防止數(shù)據(jù)的丟失是一個(gè)專為化工,食品,塑化生產(chǎn)過程輸送原料設(shè)計(jì)的,以計(jì)量器定量投入粉料及顆粒粒、反應(yīng)過程粉末流入量控制、放料等生產(chǎn)過程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動(dòng)化系統(tǒng),采用三菱系列固件組建高性能的控制平臺(tái),具有穩(wěn)定而可靠的運(yùn)行,簡(jiǎn)單而實(shí)用操作以及優(yōu)越的性價(jià)比等優(yōu)點(diǎn)。
粉自動(dòng)真空上料控制系統(tǒng)包括六大部分:
1、控制部分:上位機(jī)采用高可靠性工業(yè)控制微機(jī),以三菱PLC通訊模塊及開關(guān)量輸入輸出模塊,包括手動(dòng)——自動(dòng)控制切換開關(guān),手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機(jī)柜中,方便操作
2、稱重部分:采用高精度防爆型稱重模塊,結(jié)合稱重控制儀表制作。
3、 軟件部分:根據(jù)用戶的實(shí)際需求結(jié)合配料過程量身定制。
4、執(zhí)行部分:采用電磁比例閥及氣動(dòng)球閥的方式進(jìn)行投、放料控制。
5、 送料部分:采用齒輪泵、離心泵和隔膜泵等負(fù)責(zé)送料。
6、管路部分:送料管路與電路配線管路,具有監(jiān)控防漏功能 。
粉自動(dòng)真空上料控制系統(tǒng)是根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)的擺放情況和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原料的用料情況,結(jié)合特有輔機(jī)設(shè)備而設(shè)計(jì)的一種能夠?qū)崿F(xiàn)集中供料,集中控制,從而實(shí)現(xiàn)全廠無人化不間斷成形作業(yè)的整體性解決方案。
工控部份控制系統(tǒng)中央供料控制部分主要負(fù)責(zé)接收各個(gè)工作單元發(fā)出的信號(hào),在經(jīng)過運(yùn)算后發(fā)出相關(guān)指令到各個(gè)執(zhí)行單元,是整個(gè)中央供料系統(tǒng)的大腦,決定整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定與成敗。
粉自動(dòng)真空上料控制系統(tǒng)的特點(diǎn):
1.采用原裝進(jìn)口三菱PLC,三菱A970彩色觸摸屏。
2.高溫閉回路,確保工程塑料輸送過程維持高溫,避免塑料回潮.
3.抽空設(shè)計(jì),管路不殘留余料
4.食品級(jí)無縫拋光管,可減少原料輸送中因摩擦產(chǎn)生的粉塵
5.輸送管采用1.5㎜,彎管特殊碳化處理,能增強(qiáng)硬度,適用于加GF工程塑料
6.原料集中管理,可節(jié)約能源,降低成本
7.冷卻型集塵器,**設(shè)計(jì).可冷卻閉回路所產(chǎn)生高溫,延長(zhǎng)主機(jī)使用年限十年以上。
粉真空上料控制系統(tǒng)
采用工業(yè)電腦自動(dòng)對(duì)所有機(jī)臺(tái)進(jìn)行集中控制,實(shí)現(xiàn)了對(duì)所有用料單元的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。配合系統(tǒng)內(nèi)各機(jī)臺(tái)的特殊功能。可以**實(shí)現(xiàn)原料的除濕,乾燥,輸送,計(jì)量,混合等特殊要求。
粉自動(dòng)真空上料控制系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能,工作**可靠,是企業(yè)實(shí)現(xiàn)無人化工廠的核心前提。中央供料系統(tǒng)的作用:
1.節(jié)省人工成本和原料成本,使用年限長(zhǎng)達(dá)10年以上。
2.原料集中管理,避免浪費(fèi)及污染現(xiàn)象。
3.保持工廠環(huán)境整潔,維系環(huán)保體系。
4.有利于保持質(zhì)量穩(wěn)定,提高產(chǎn)值,維系質(zhì)量體系。
5.有利于提高公司形象,贏得客戶合作。