產(chǎn)品名稱：注塑無(wú)人化中央集中供料工廠

無(wú)人化中央供料主機(jī)特點(diǎn)：
1、馬達(dá)不停止設(shè)計(jì)，以避免馬達(dá)啟動(dòng)頻繁，造成耗損;
2、附**釋壓閥，當(dāng)主機(jī)運(yùn)動(dòng)壓力過(guò)大時(shí)，**設(shè)定值過(guò)載，釋壓閥全自動(dòng)釋壓以保護(hù)馬達(dá);
3、供料主機(jī)兩臺(tái)A、B交替，并且有自動(dòng)切換閥門設(shè)計(jì)，確保原料輸送穩(wěn)定性。

注塑機(jī)無(wú)人化中央集中供料系統(tǒng)工廠
生產(chǎn)的注塑機(jī)無(wú)人化中央集中供料系統(tǒng)工廠是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過(guò)設(shè)置中央監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。
注塑機(jī)無(wú)人化中央集中供料系統(tǒng)工廠采用微機(jī)集中自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝，計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì)，可保證對(duì)主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作**可靠。注塑機(jī)無(wú)人化中央集中供料系統(tǒng)工廠采用真空傳送方式，通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，絕無(wú)堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒(méi)有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過(guò)粉塵過(guò)濾系統(tǒng)被過(guò)濾出來(lái)，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
注塑機(jī)無(wú)人化中央集中供料系統(tǒng)工廠控制臺(tái)特點(diǎn)：
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板，簡(jiǎn)單易懂，好操作;
2、采色書面顯示各種設(shè)定，運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;
3、具備料管抽空清管，自動(dòng)洗塵集塵中央供料主機(jī)A、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能;
4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及中央主機(jī)(馬達(dá))各種異?，F(xiàn)象。

注塑機(jī)無(wú)人化中央集中供料系統(tǒng)工廠自動(dòng)逆轉(zhuǎn)旋風(fēng)集塵器特點(diǎn)：
1、將空氣濾清器及旋風(fēng)集塵器一體設(shè)計(jì)，以自然離心力高效能收集粉塵;
2、可附高壓儲(chǔ)氣罐，自動(dòng)清洗過(guò)濾器;
3、集塵器裝截風(fēng)閥，可有效在不停機(jī)下，移動(dòng)集塵器粉塵。
快速送料站(分岐站)特點(diǎn)：
分岐站是由數(shù)個(gè)分支組合而成，而同一個(gè)分岐料管的原料，可供注塑機(jī)機(jī)臺(tái)使用，每支都有快速按頭保氣密性;可提高系統(tǒng)效率，換料方便快捷。
中央集中供料系統(tǒng)常見(jiàn)的幾種供料方式，中央集中供料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。
中央集中供料系統(tǒng)的供料方式：
1、全自動(dòng)供料系統(tǒng)設(shè)備裝置：運(yùn)用全自動(dòng)空氣管道輸送上料的方式，多應(yīng)用于幾臺(tái)擠出機(jī)并列同事生產(chǎn)供料，在這樣比較大規(guī)模生產(chǎn)的擠出制品車間內(nèi)，輸送料系統(tǒng)由一根總送料管道，然后再分出數(shù)個(gè)支管道，分別給各個(gè)擠出機(jī)料斗送料。這種依靠壓縮空氣，采用風(fēng)管輸送料的方式具有占地小，用人少,環(huán)境也比較清潔的特點(diǎn)，可以用來(lái)輸送粒料和粉料，滿足不同的車間的要求。
2、達(dá)安泰中央集中供料系統(tǒng)設(shè)備裝置：當(dāng)供料系統(tǒng)料斗需要上料時(shí)，風(fēng)機(jī)2啟動(dòng)，通過(guò)吸氣管4和過(guò)濾網(wǎng)
3，使中間儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)形成負(fù)壓;與此同時(shí)，與中間儲(chǔ)料倉(cāng)及原料箱相連接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中間儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，當(dāng)吸入一定量時(shí)，上料繼電器動(dòng)作，中央系統(tǒng)風(fēng)機(jī)停止工作，吸料工作停止;這時(shí)排料活門打開(kāi)，為擠出機(jī)料斗供料從而到中央系統(tǒng)的作用，中央集中供料系統(tǒng)設(shè)備裝置是零部件組成有風(fēng)機(jī)、吸氣管、儲(chǔ)料倉(cāng)、吸料管、過(guò)濾網(wǎng)、電控箱等。
3、彈簧上料系統(tǒng)設(shè)備裝置：它是把一根旋彈簧裝在橡膠管內(nèi)，彈簧直接由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，并可在橡膠管內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。因而當(dāng)料斗需要上料時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)就會(huì)帶動(dòng)彈簧旋轉(zhuǎn)，原料被彈簧螺旋帶動(dòng)上升，橡膠管上端對(duì)準(zhǔn)料斗處開(kāi)有一排料口，上升至排料口處的原料被彈簧旋轉(zhuǎn)的離心力拋出排料口，進(jìn)入料斗。此種上料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合于粒料和粉料的輸送，操作和維修都很很方便。