產(chǎn)品名稱：塑膠成形專用集中供料系統(tǒng)

注塑行業(yè)發(fā)展迅速，塑膠成形專用集中供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，能夠保證塑料成型的操作效率以及整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，也能防止堵料現(xiàn)象的發(fā)生，對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)說(shuō)，中央供料系統(tǒng)將原料及干燥料筒與現(xiàn)場(chǎng)徹底分開管理，節(jié)省空間。企業(yè)為滿足大批量生產(chǎn)要求，就需要用到更高配置的供料設(shè)備。而中央供料系統(tǒng)就是專為注塑行業(yè)生產(chǎn)研發(fā)的，下面所在達(dá)安泰注塑專用集中供料系統(tǒng)小編為大家詳細(xì)介紹塑料生產(chǎn)行業(yè)選用塑膠成形專用集中供料系統(tǒng)的原因：
一、塑膠成形專用集中供料系統(tǒng)的通用性
中央供料系統(tǒng)可以依實(shí)際的需要來(lái)設(shè)計(jì)出*優(yōu)化的方案，可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點(diǎn)，不同的原料使用要求，可以滿足各大塑料生產(chǎn)行業(yè)的供料要求，因而提升塑料生產(chǎn)車間的供料使用，對(duì)其生產(chǎn)規(guī)劃具有大的作用。
二、塑膠成形專用集中供料系統(tǒng)的節(jié)能性
中央供料系統(tǒng)采用中央供料的方式、相對(duì)應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。此外，中央供料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易，只需少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，也減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率，能很好地避免了塑料生產(chǎn)車間能源的損耗。
三、塑膠成形專用集中供料系統(tǒng)的環(huán)保性
中央供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，*終可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化的塑料生產(chǎn)車間，提升企業(yè)的形象

塑膠成形專用集中供料系統(tǒng)有利保持品質(zhì)穩(wěn)定，提高產(chǎn)值，維系質(zhì)量體系；
有利於提高公司形象，贏得客戶好評(píng)與合作。
節(jié)省人工成本和原料成本，使用年限長(zhǎng)達(dá)10年以上；
原料集中管理，避免浪費(fèi)及污染現(xiàn)象；
保持工廠環(huán)境整潔，維系環(huán)境體系；

塑膠成形專用集中供料系統(tǒng)平面圖
集中供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程：原料→儲(chǔ)存→計(jì)量→干燥→輸送→使用
中央控制臺(tái)特點(diǎn)：增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及中央主機(jī)（馬達(dá)）各種異?，F(xiàn)象。
采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板，簡(jiǎn)單易懂，好操作；
采色書面顯示各種設(shè)定，運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；
具備料管抽空清管，自動(dòng)洗塵集塵中央供料主機(jī)A、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能；塑膠成形專用集中供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。