中央供料系統(tǒng)（集中供料系統(tǒng)）稱重式混料機(jī)，吸料機(jī)，吸粉機(jī)，真空上料機(jī)，氣力輸送機(jī)，真空加料機(jī)，中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)，模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)），工業(yè)冷水機(jī)，色母機(jī)，塑料粉碎機(jī)，高速脫油機(jī)，塑料干燥機(jī)，三機(jī)一體除濕機(jī)（塑料除濕干燥機(jī)），真空輸送機(jī)，輸送稱重系統(tǒng)，金屬分離器，。
產(chǎn)品中心
PRODUCT CENTER
- 聯(lián)系人 : 曹鏡森先生
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產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹：
小型臥式注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)簡(jiǎn)介
臥式注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：
1、注塑機(jī) 21臺(tái) 2、用料量： 400kg/小時(shí)（總）
9、總負(fù)荷： 真空5.5KWx2 10、使用氣源： 0.5~0.7Mpa
詳情介紹：
小型臥式注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)簡(jiǎn)介
臥式注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：
1、注塑機(jī) 21臺(tái) 2、用料量： 400kg/小時(shí)（總）
3、*遠(yuǎn)輸送距離： 80米 4、原料：1種原料
5、目前規(guī)劃臺(tái)數(shù)： 21臺(tái)，21站 6、未來(lái)擴(kuò)展臺(tái)數(shù)： 臺(tái)，站
7、系統(tǒng)規(guī)劃： 1組供料系統(tǒng) 8、電力配備： 380V AC 50Hz
9、總負(fù)荷： 真空5.5KWx2 10、使用氣源： 0.5~0.7Mpa
臥式注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)主控部分:
1 中央控制臺(tái) F-40 臺(tái) 1
1.PLC人機(jī)控制，EV7″彩色人機(jī)面板，操作簡(jiǎn)易，可顯示機(jī)臺(tái)吸料斗之運(yùn)轉(zhuǎn)狀況
PLC過(guò)程控制，電路可控制25個(gè)工作點(diǎn)，并可擴(kuò)充
2 羅茨真空站 ARS-80 組 1
規(guī)格： 一用一備2臺(tái)風(fēng)機(jī)
A.馬達(dá)規(guī)格10HP 垂直高度10M. B.口徑 2″
C.額定功率：7.5KW. D.額定電源：三相380V 50HZ/60HZ
E.*大風(fēng)壓：570mbar 真空度 -440mbar F.*大風(fēng)量：336M3/H
3 "脈動(dòng)高效能
過(guò)濾器" VC-400 臺(tái) 1
A.采用每單次吸料后進(jìn)行空氣濾逆向清洗，避免濾清器阻塞造成困擾，配備儲(chǔ)壓罐，安裝
超壓保護(hù)，收集細(xì)微粉塵，保護(hù)高壓風(fēng)機(jī).
B.采用SNS電磁閥、SNS氣缸.
氣缸調(diào)壓閥控制可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程的快慢.
C.過(guò)濾器桶身采用不銹鋼制作，過(guò)濾器內(nèi)部安裝紙質(zhì)過(guò)濾器，底部安裝活動(dòng)腳輪.
D.采用3.0MM2冷板焊接儲(chǔ)氣桶，儲(chǔ)氣桶要求耐壓6∽8KG.
E.采用6分高壓電磁閥.
4 旋風(fēng)集塵過(guò)濾器 FC-400 臺(tái)
采用不銹鋼制作，安裝于脈沖集塵過(guò)濾器前收集較大顆粒粉塵，清洗方便快捷
5 截風(fēng)閥 HV-2″ 21個(gè)
控制管路單機(jī)臺(tái)風(fēng)壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制，
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢，氣管銅接頭使用PC08-2.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截風(fēng)閥桶身采用不銹鋼制作，截風(fēng)閥法蘭
采用不銹鋼制作。
6 單管抽空裝置 HF-2″ 2個(gè)
安裝于儲(chǔ)料桶底部，用于清空管路，使塑料不殘留管內(nèi).
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制，
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截料閥桶身采用不銹鋼制作，截料閥法蘭
采用不銹鋼制作.
8 儲(chǔ)料箱 200kg 1 個(gè)
采用不銹鋼制作.非標(biāo)特制，帶視窗腳輪，底部抽料。
9 儲(chǔ)料倉(cāng) 1000kg 個(gè) 1
采用不銹鋼制作.非標(biāo)特制，帶視窗腳輪，底部抽料。
11 一對(duì)二吸料主機(jī) SAL-900 臺(tái) 1
用于水口料的輸送，供料5HP,電機(jī)功率4kw，吸2臺(tái)粉碎機(jī)的水口，獨(dú)立控制。
12 機(jī)械式吸料斗 M-7.5L SUS 2″ 32 個(gè)
M-36L SUS 2″ 個(gè) 1
真空料斗，不銹鋼制作，安裝在注塑機(jī)和攪拌機(jī)和1T的料倉(cāng)上
臥式注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)管道工程部分：
1 不銹鋼彎頭 SUS 2″/1.2mm(足）90度 3 個(gè)
用于料的輸送，利于解決原料在輸送時(shí)因轉(zhuǎn)角造成損失及堵塞料管
2 管夾 2″ 125 個(gè)
用於不鏽鋼原料及負(fù)壓管中間的連接，內(nèi)部加裝矽膠圈，以保證管路氣密
3 支撐架 非標(biāo)制作30 組
支撐輸送管路及線槽
4 Y型三通 SUS 2.0″/1.2mm 30 個(gè)
用于料的輸送及負(fù)壓管路鋪設(shè)
5 不銹鋼管 SUS 2.0″/1.2mm 62 條
用于料的輸送及負(fù)壓管路鋪設(shè)
6 線槽 100x80 180 米
用于信號(hào)線的敷設(shè)
7 耐熱鋼絲軟管 1.5″/38mm 6 卷
采用聯(lián)塑牌環(huán)保無(wú)味型透明耐熱鋼絲管，用于負(fù)壓與機(jī)臺(tái)和集塵器、真空站等處連接
8 控制信號(hào)線 3C/100M 2C/100M 12 卷
采用國(guó)標(biāo)銅蕊線
用于截風(fēng)閥、真空料斗、微動(dòng)料斗信號(hào)控制，國(guó)標(biāo)銅芯線
臥式注塑機(jī)中央供料系統(tǒng) 安裝、五金配件：
1 五金配管配件 一式
三通、螺絲
2 氣管配件 一式
三通、氣管
3 施工安裝費(fèi) 1 式
工程總報(bào)價(jià)臥式注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)交易條件：
1.付款條件：定金40%，發(fā)貨前付40%，安裝完畢付20%
2.交貨期限:收到定金后30天內(nèi)
3.交貨模式:上列報(bào)價(jià)為上門安裝交貨價(jià).
4.包裝方法:一般包裝.
5.客戶提供現(xiàn)場(chǎng)的照明設(shè)備,冷卻水,水電、電梯及電源的使用
6.驗(yàn)收為安裝完成一個(gè)月內(nèi)運(yùn)作輸送正常，保固期壹年.
7.以上含教育訓(xùn)練.
臥式注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：
1、注塑機(jī) 21臺(tái) 2、用料量： 400kg/小時(shí)（總）
3、*遠(yuǎn)輸送距離： 80米 4、原料：1種原料
5、目前規(guī)劃臺(tái)數(shù)： 21臺(tái)，21站 6、未來(lái)擴(kuò)展臺(tái)數(shù)： 臺(tái)，站
7、系統(tǒng)規(guī)劃： 1組供料系統(tǒng) 8、電力配備： 380V AC 50Hz
9、總負(fù)荷： 真空5.5KWx2 10、使用氣源： 0.5~0.7Mpa
臥式注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)主控部分:
1 中央控制臺(tái) F-40 臺(tái) 1
1.PLC人機(jī)控制，EV7″彩色人機(jī)面板，操作簡(jiǎn)易，可顯示機(jī)臺(tái)吸料斗之運(yùn)轉(zhuǎn)狀況
PLC過(guò)程控制，電路可控制25個(gè)工作點(diǎn)，并可擴(kuò)充
2 羅茨真空站 ARS-80 組 1
規(guī)格： 一用一備2臺(tái)風(fēng)機(jī)
A.馬達(dá)規(guī)格10HP 垂直高度10M. B.口徑 2″
C.額定功率：7.5KW. D.額定電源：三相380V 50HZ/60HZ
E.*大風(fēng)壓：570mbar 真空度 -440mbar F.*大風(fēng)量：336M3/H
3 "脈動(dòng)高效能
過(guò)濾器" VC-400 臺(tái) 1
A.采用每單次吸料后進(jìn)行空氣濾逆向清洗，避免濾清器阻塞造成困擾，配備儲(chǔ)壓罐，安裝
超壓保護(hù)，收集細(xì)微粉塵，保護(hù)高壓風(fēng)機(jī).
B.采用SNS電磁閥、SNS氣缸.
氣缸調(diào)壓閥控制可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程的快慢.
C.過(guò)濾器桶身采用不銹鋼制作，過(guò)濾器內(nèi)部安裝紙質(zhì)過(guò)濾器，底部安裝活動(dòng)腳輪.
D.采用3.0MM2冷板焊接儲(chǔ)氣桶，儲(chǔ)氣桶要求耐壓6∽8KG.
E.采用6分高壓電磁閥.
4 旋風(fēng)集塵過(guò)濾器 FC-400 臺(tái)
采用不銹鋼制作，安裝于脈沖集塵過(guò)濾器前收集較大顆粒粉塵，清洗方便快捷
5 截風(fēng)閥 HV-2″ 21個(gè)
控制管路單機(jī)臺(tái)風(fēng)壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制，
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢，氣管銅接頭使用PC08-2.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截風(fēng)閥桶身采用不銹鋼制作，截風(fēng)閥法蘭
采用不銹鋼制作。
6 單管抽空裝置 HF-2″ 2個(gè)
安裝于儲(chǔ)料桶底部，用于清空管路，使塑料不殘留管內(nèi).
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制，
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截料閥桶身采用不銹鋼制作，截料閥法蘭
采用不銹鋼制作.
8 儲(chǔ)料箱 200kg 1 個(gè)
采用不銹鋼制作.非標(biāo)特制，帶視窗腳輪，底部抽料。
9 儲(chǔ)料倉(cāng) 1000kg 個(gè) 1
采用不銹鋼制作.非標(biāo)特制，帶視窗腳輪，底部抽料。
11 一對(duì)二吸料主機(jī) SAL-900 臺(tái) 1
用于水口料的輸送，供料5HP,電機(jī)功率4kw，吸2臺(tái)粉碎機(jī)的水口，獨(dú)立控制。
12 機(jī)械式吸料斗 M-7.5L SUS 2″ 32 個(gè)
M-36L SUS 2″ 個(gè) 1
真空料斗，不銹鋼制作，安裝在注塑機(jī)和攪拌機(jī)和1T的料倉(cāng)上
臥式注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)管道工程部分：
1 不銹鋼彎頭 SUS 2″/1.2mm(足）90度 3 個(gè)
用于料的輸送，利于解決原料在輸送時(shí)因轉(zhuǎn)角造成損失及堵塞料管
2 管夾 2″ 125 個(gè)
用於不鏽鋼原料及負(fù)壓管中間的連接，內(nèi)部加裝矽膠圈，以保證管路氣密
3 支撐架 非標(biāo)制作30 組
支撐輸送管路及線槽
4 Y型三通 SUS 2.0″/1.2mm 30 個(gè)
用于料的輸送及負(fù)壓管路鋪設(shè)
5 不銹鋼管 SUS 2.0″/1.2mm 62 條
用于料的輸送及負(fù)壓管路鋪設(shè)
6 線槽 100x80 180 米
用于信號(hào)線的敷設(shè)
7 耐熱鋼絲軟管 1.5″/38mm 6 卷
采用聯(lián)塑牌環(huán)保無(wú)味型透明耐熱鋼絲管，用于負(fù)壓與機(jī)臺(tái)和集塵器、真空站等處連接
8 控制信號(hào)線 3C/100M 2C/100M 12 卷
采用國(guó)標(biāo)銅蕊線
用于截風(fēng)閥、真空料斗、微動(dòng)料斗信號(hào)控制，國(guó)標(biāo)銅芯線
臥式注塑機(jī)中央供料系統(tǒng) 安裝、五金配件：
1 五金配管配件 一式
三通、螺絲
2 氣管配件 一式
三通、氣管
3 施工安裝費(fèi) 1 式
工程總報(bào)價(jià)臥式注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)交易條件：
1.付款條件：定金40%，發(fā)貨前付40%，安裝完畢付20%
2.交貨期限:收到定金后30天內(nèi)
3.交貨模式:上列報(bào)價(jià)為上門安裝交貨價(jià).
4.包裝方法:一般包裝.
5.客戶提供現(xiàn)場(chǎng)的照明設(shè)備,冷卻水,水電、電梯及電源的使用
6.驗(yàn)收為安裝完成一個(gè)月內(nèi)運(yùn)作輸送正常，保固期壹年.
7.以上含教育訓(xùn)練.
