中央供料系統(tǒng)(集中供料系統(tǒng))稱(chēng)重式混料機(jī),吸料機(jī),吸粉機(jī),真空上料機(jī),氣力輸送機(jī),真空加料機(jī),中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng),模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)),工業(yè)冷水機(jī),色母機(jī),塑料粉碎機(jī),高速脫油機(jī),塑料干燥機(jī),三機(jī)一體除濕機(jī)(塑料除濕干燥機(jī)),真空輸送機(jī),輸送稱(chēng)重系統(tǒng),金屬分離器,。
產(chǎn)品中心
PRODUCT CENTER
- 聯(lián)系人 : 曹鏡森先生
- 聯(lián)系電話 : 0769-82226193
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產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹:
自動(dòng)加粉機(jī)系統(tǒng) 真空中央供粉 自動(dòng)集中送粉系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):
1、成型機(jī) 3臺(tái) 2、用料量: 1500kg/小時(shí)(總)
3、*遠(yuǎn)輸送距離: 16米 4、原料:1種原料 PCV粉
5、目前規(guī)劃臺(tái)數(shù): 3臺(tái),3站 6、未來(lái)擴(kuò)展臺(tái)數(shù):0 臺(tái),0站
7、系統(tǒng)規(guī)劃: 1組供料系統(tǒng) 8、電力配備: 380V AC 50Hz
9、總負(fù)荷: 真空7.5KW 10、使用氣源: 0.5~0.7Mpa
1對(duì)3自動(dòng)加粉機(jī)系統(tǒng) 真空中央供粉 自動(dòng)集中送粉系統(tǒng)主控部分:
詳情介紹:
自動(dòng)加粉機(jī)系統(tǒng) 真空中央供粉 自動(dòng)集中送粉系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):
1、成型機(jī) 3臺(tái) 2、用料量: 1500kg/小時(shí)(總)
3、*遠(yuǎn)輸送距離: 16米 4、原料:1種原料 PCV粉
5、目前規(guī)劃臺(tái)數(shù): 3臺(tái),3站 6、未來(lái)擴(kuò)展臺(tái)數(shù):0 臺(tái),0站
7、系統(tǒng)規(guī)劃: 1組供料系統(tǒng) 8、電力配備: 380V AC 50Hz
9、總負(fù)荷: 真空7.5KW 10、使用氣源: 0.5~0.7Mpa
1對(duì)3自動(dòng)加粉機(jī)系統(tǒng) 真空中央供粉 自動(dòng)集中送粉系統(tǒng)主控部分:
NO 產(chǎn)品名稱(chēng) 規(guī)格 數(shù)量 RMB單價(jià) RMB金額 備注
1 吸料主機(jī)含除塵 DAT-10HP-3 臺(tái)
1.PLC人機(jī)控制,EV7″彩色人機(jī)面板,操作簡(jiǎn)易,可顯示機(jī)臺(tái)吸料斗之運(yùn)轉(zhuǎn)狀況
PLC過(guò)程控制,電路可控制7個(gè)工作點(diǎn),5.5kw風(fēng)機(jī),含除塵裝置部分。
2 截料閥 DATHV-2″ 3個(gè)
控制管路單機(jī)臺(tái)風(fēng)壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS,氣缸有調(diào)壓閥控制,
可調(diào)節(jié)氣壓大小,氣缸行程快慢,氣管銅接頭使用PC08-2.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥,截風(fēng)閥桶身采用不銹鋼制作,截風(fēng)閥法蘭
采用不銹鋼制作。
3 截風(fēng)閥 DATHV-2″ 3個(gè)
控制管路單機(jī)臺(tái)風(fēng)壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS,氣缸有調(diào)壓閥控制,
可調(diào)節(jié)氣壓大小,氣缸行程快慢,氣管銅接頭使用PC08-2.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥,截風(fēng)閥桶身采用不銹鋼制作,截風(fēng)閥法蘭
采用不銹鋼制作。
4 單管抽空裝置 DATHF-2″ 1個(gè)
安裝于儲(chǔ)料桶底部,用于清空管路,使塑料不殘留管內(nèi).
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS,氣缸有調(diào)壓閥控制,
可調(diào)節(jié)氣壓大小,氣缸行程快慢.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥,截料閥桶身采用不銹鋼制作,截料閥法蘭
采用不銹鋼制作.
5 儲(chǔ)料箱 200kg 1個(gè)
采用不銹鋼制作.非標(biāo)特制,帶視窗腳輪,底部抽料。
6 吸粉料斗 M-12L SUS 2″ 3個(gè)
真空料斗,不銹鋼制作,安裝在注塑機(jī)和攪拌機(jī)和1T的料倉(cāng)上
(三)1對(duì)3自動(dòng)加粉機(jī)系統(tǒng) 真空中央供粉 自動(dòng)集中送粉系統(tǒng)管道工程部分:
1 不銹鋼彎頭 SUS 2″/1.2mm(足)90度 6個(gè)
用于料的輸送,利于解決原料在輸送時(shí)因轉(zhuǎn)角造成損失及堵塞料管
2 管夾 2″ 16個(gè)
用於不鏽鋼原料及負(fù)壓管中間的連接,內(nèi)部加裝矽膠圈,以保證管路氣密
3 支撐架 非標(biāo)制作 3組
支撐輸送管路及線槽
4 一對(duì)五的分料站 1X3 個(gè)
用于料的輸送分配,一進(jìn)五出,不銹鋼快速接頭
5 不銹鋼管 SUS 2.0″/1.2mm 11條
用于料的輸送及負(fù)壓管路鋪設(shè)
7 耐熱鋼絲軟管 2″/51mm 1卷
采用聯(lián)塑牌環(huán)保無(wú)味型透明耐熱鋼絲管,用于負(fù)壓與機(jī)臺(tái)和集塵器、真空站等處連接
8 控制信號(hào)線 3C/100M 2C/100M 1卷
采用國(guó)標(biāo)銅蕊線
用于截風(fēng)閥、真空料斗、微動(dòng)料斗信號(hào)控制,國(guó)標(biāo)銅芯線
(四)自動(dòng)加粉機(jī)系統(tǒng) 真空中央供粉 自動(dòng)集中送粉系統(tǒng)安裝、五金配件:
1 五金配管配件 一式 1式
三通、螺絲
2 氣管配件 一式1 式
三通、氣管
3 施工安裝費(fèi) 1式
1對(duì)3自動(dòng)加粉機(jī)系統(tǒng)工程總報(bào)價(jià): 交易條件:
1.付款條件:定金40%,發(fā)貨前付40%,安裝完畢付15%,余款安裝調(diào)試OK三個(gè)月內(nèi)付清
2.交貨期限:收到定金后30天內(nèi)
3.交貨模式:上列報(bào)價(jià)為送貨安裝交貨價(jià).
4.包裝方法:一般包裝.
5.客戶提供現(xiàn)場(chǎng)的照明設(shè)備,冷卻水,水電、電梯及電源的使用
6.驗(yàn)收為安裝完成一個(gè)月內(nèi)運(yùn)作輸送正常,保固期壹年.
7.以上含教育訓(xùn)練.
8.以上價(jià)格不含稅,含稅加17個(gè)點(diǎn).
1對(duì)3自動(dòng)加粉機(jī)系統(tǒng) 真空中央供粉 自動(dòng)集中送粉系統(tǒng)特點(diǎn):
1、適用于樹(shù)脂粉、電木粉、顏料等無(wú)粘性粉料、粉粒摻雜料的輸送。
2、杜絕輸送過(guò)程中粉塵飛揚(yáng),實(shí)現(xiàn)車(chē)間無(wú)塵化生產(chǎn)。
3、采用高壓空氣噴射,能瞬間震落粉塵,保證吸粉順暢。
4、不銹鋼料斗確保原料不受污染,清料容易。
自動(dòng)加粉機(jī)系統(tǒng)廠家技術(shù)參數(shù):
該機(jī)屬于定制機(jī)型,技術(shù)參數(shù)需出方案后制定。
自動(dòng)加粉機(jī)系統(tǒng) 真空中央供粉 自動(dòng)集中送粉系統(tǒng)廠家工作原理
1對(duì)3自動(dòng)加粉機(jī)系統(tǒng)是用旋渦氣泵抽氣,使吸料嘴進(jìn)口處及整個(gè)系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài),粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴,形成料氣流,經(jīng)過(guò)吸料管到達(dá)料斗,在料斗中進(jìn)**、料分離。分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。送料、放料是通過(guò)氣動(dòng)三通閥不斷地開(kāi)、閉來(lái)完成的,而氣動(dòng)三通閥的開(kāi)閉是由控制中心來(lái)控制的。
1對(duì)3自動(dòng)加粉機(jī)系統(tǒng) 中央供料系統(tǒng) 集中供料系統(tǒng)中裝有壓縮空氣反吹裝置,每次放料時(shí),壓縮空氣脈沖反吹過(guò)濾器,把吸附于過(guò)濾器表面的粉末打落下來(lái),以保證吸料能正常運(yùn)行。
調(diào)試安裝
(1)接好電源。電源應(yīng)采用三相五線制的電纜線,因?yàn)榭刂齐娐沸枰肮ぷ?”,為了**仍需要“保護(hù)0”,”保護(hù)0“的另一個(gè)作用是消除物料輸送時(shí)產(chǎn)生的靜電對(duì)控制芯片的干擾,造成控制系統(tǒng)死機(jī)。因此‘保護(hù)0”必須接上。
(2)用Φ6壓縮空氣管插入系統(tǒng)進(jìn)氣口,調(diào)整減壓閥,保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6M pa,并按接管圖將小車(chē)上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。
(3)料斗一般固定在真空泵小車(chē)的立柱上,可上下移動(dòng),按受料設(shè)備的高度,調(diào)整好料斗的位置。對(duì)受料設(shè)備料斗較高時(shí),需另做支架固定的料斗。
(4)用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結(jié)好,并用卡箍卡緊。
(5)接通電源,打開(kāi)箱門(mén),合上三相空氣開(kāi)關(guān),此時(shí)控制盒上上料時(shí)間、放料時(shí)間顯示器亮。
(6)調(diào)整上料時(shí)間、放料時(shí)間。通過(guò)觸摸增、減按鈕將上料時(shí)間設(shè)定在10-30秒,將放料時(shí)間設(shè)定在2-6秒。
(7)按下開(kāi)/關(guān)按鈕,啟動(dòng)旋渦氣泵,將吸料嘴插入料箱中,隨即開(kāi)始送料。吸料、放料為一個(gè)工作循環(huán)。真空加料機(jī)將自動(dòng)循環(huán)下去,直至受料設(shè)備料斗中的料加滿為止。
(8)按下開(kāi)/關(guān)按鈕,接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉(zhuǎn)向,若排風(fēng)口無(wú)風(fēng)排出,則電動(dòng)機(jī)為反轉(zhuǎn),關(guān)掉開(kāi)/關(guān)按鈕,調(diào)換電源的接線相序,直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。
(9)物料輸送過(guò)程,由于摩擦原因會(huì)產(chǎn)生較大的靜電,為了消除靜電,應(yīng)考慮對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。
(10)受料設(shè)備料斗中料位低于料位開(kāi)關(guān)時(shí),氣動(dòng)三通閥自動(dòng)換向,系統(tǒng)重新進(jìn)入吸料-放料循環(huán),直至料斗中的料加滿。
(11)1對(duì)3自動(dòng)加粉機(jī)系統(tǒng)采用了新型微孔膜過(guò)濾器,大幅提高了機(jī)器的加料能力和使用壽命。微孔膜過(guò)濾器的合理清洗對(duì)真空加料機(jī)的使用性能致關(guān)重要。清洗微孔膜過(guò)濾棒時(shí)我們建議按以下步驟進(jìn)行:
A、自然涼干或放在烘箱中烘干,烘箱溫度不能高于50℃。只有充分干燥后的過(guò)濾器才能被允許裝回機(jī)器上使用。
B、用壓縮空氣反吹過(guò)濾棒表面的粉塵。
C、用不超過(guò)80℃的熱水沖刷過(guò)濾棒的表面,或浸泡一定時(shí)間,用細(xì)毛刷刷凈過(guò)濾棒的表面,注意絕不能用硬毛刷刷凈過(guò)濾棒的表面,否則過(guò)濾棒表面將起毛,并且影響過(guò)濾棒的精度。
1、成型機(jī) 3臺(tái) 2、用料量: 1500kg/小時(shí)(總)
3、*遠(yuǎn)輸送距離: 16米 4、原料:1種原料 PCV粉
5、目前規(guī)劃臺(tái)數(shù): 3臺(tái),3站 6、未來(lái)擴(kuò)展臺(tái)數(shù):0 臺(tái),0站
7、系統(tǒng)規(guī)劃: 1組供料系統(tǒng) 8、電力配備: 380V AC 50Hz
9、總負(fù)荷: 真空7.5KW 10、使用氣源: 0.5~0.7Mpa
1對(duì)3自動(dòng)加粉機(jī)系統(tǒng) 真空中央供粉 自動(dòng)集中送粉系統(tǒng)主控部分:
NO 產(chǎn)品名稱(chēng) 規(guī)格 數(shù)量 RMB單價(jià) RMB金額 備注
1 吸料主機(jī)含除塵 DAT-10HP-3 臺(tái)
1.PLC人機(jī)控制,EV7″彩色人機(jī)面板,操作簡(jiǎn)易,可顯示機(jī)臺(tái)吸料斗之運(yùn)轉(zhuǎn)狀況
PLC過(guò)程控制,電路可控制7個(gè)工作點(diǎn),5.5kw風(fēng)機(jī),含除塵裝置部分。
2 截料閥 DATHV-2″ 3個(gè)
控制管路單機(jī)臺(tái)風(fēng)壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS,氣缸有調(diào)壓閥控制,
可調(diào)節(jié)氣壓大小,氣缸行程快慢,氣管銅接頭使用PC08-2.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥,截風(fēng)閥桶身采用不銹鋼制作,截風(fēng)閥法蘭
采用不銹鋼制作。
3 截風(fēng)閥 DATHV-2″ 3個(gè)
控制管路單機(jī)臺(tái)風(fēng)壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS,氣缸有調(diào)壓閥控制,
可調(diào)節(jié)氣壓大小,氣缸行程快慢,氣管銅接頭使用PC08-2.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥,截風(fēng)閥桶身采用不銹鋼制作,截風(fēng)閥法蘭
采用不銹鋼制作。
4 單管抽空裝置 DATHF-2″ 1個(gè)
安裝于儲(chǔ)料桶底部,用于清空管路,使塑料不殘留管內(nèi).
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS,氣缸有調(diào)壓閥控制,
可調(diào)節(jié)氣壓大小,氣缸行程快慢.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥,截料閥桶身采用不銹鋼制作,截料閥法蘭
采用不銹鋼制作.
5 儲(chǔ)料箱 200kg 1個(gè)
采用不銹鋼制作.非標(biāo)特制,帶視窗腳輪,底部抽料。
6 吸粉料斗 M-12L SUS 2″ 3個(gè)
真空料斗,不銹鋼制作,安裝在注塑機(jī)和攪拌機(jī)和1T的料倉(cāng)上
(三)1對(duì)3自動(dòng)加粉機(jī)系統(tǒng) 真空中央供粉 自動(dòng)集中送粉系統(tǒng)管道工程部分:
1 不銹鋼彎頭 SUS 2″/1.2mm(足)90度 6個(gè)
用于料的輸送,利于解決原料在輸送時(shí)因轉(zhuǎn)角造成損失及堵塞料管
2 管夾 2″ 16個(gè)
用於不鏽鋼原料及負(fù)壓管中間的連接,內(nèi)部加裝矽膠圈,以保證管路氣密
3 支撐架 非標(biāo)制作 3組
支撐輸送管路及線槽
4 一對(duì)五的分料站 1X3 個(gè)
用于料的輸送分配,一進(jìn)五出,不銹鋼快速接頭
5 不銹鋼管 SUS 2.0″/1.2mm 11條
用于料的輸送及負(fù)壓管路鋪設(shè)
7 耐熱鋼絲軟管 2″/51mm 1卷
采用聯(lián)塑牌環(huán)保無(wú)味型透明耐熱鋼絲管,用于負(fù)壓與機(jī)臺(tái)和集塵器、真空站等處連接
8 控制信號(hào)線 3C/100M 2C/100M 1卷
采用國(guó)標(biāo)銅蕊線
用于截風(fēng)閥、真空料斗、微動(dòng)料斗信號(hào)控制,國(guó)標(biāo)銅芯線
(四)自動(dòng)加粉機(jī)系統(tǒng) 真空中央供粉 自動(dòng)集中送粉系統(tǒng)安裝、五金配件:
1 五金配管配件 一式 1式
三通、螺絲
2 氣管配件 一式1 式
三通、氣管
3 施工安裝費(fèi) 1式
1對(duì)3自動(dòng)加粉機(jī)系統(tǒng)工程總報(bào)價(jià): 交易條件:
1.付款條件:定金40%,發(fā)貨前付40%,安裝完畢付15%,余款安裝調(diào)試OK三個(gè)月內(nèi)付清
2.交貨期限:收到定金后30天內(nèi)
3.交貨模式:上列報(bào)價(jià)為送貨安裝交貨價(jià).
4.包裝方法:一般包裝.
5.客戶提供現(xiàn)場(chǎng)的照明設(shè)備,冷卻水,水電、電梯及電源的使用
6.驗(yàn)收為安裝完成一個(gè)月內(nèi)運(yùn)作輸送正常,保固期壹年.
7.以上含教育訓(xùn)練.
8.以上價(jià)格不含稅,含稅加17個(gè)點(diǎn).
1對(duì)3自動(dòng)加粉機(jī)系統(tǒng) 真空中央供粉 自動(dòng)集中送粉系統(tǒng)特點(diǎn):
1、適用于樹(shù)脂粉、電木粉、顏料等無(wú)粘性粉料、粉粒摻雜料的輸送。
2、杜絕輸送過(guò)程中粉塵飛揚(yáng),實(shí)現(xiàn)車(chē)間無(wú)塵化生產(chǎn)。
3、采用高壓空氣噴射,能瞬間震落粉塵,保證吸粉順暢。
4、不銹鋼料斗確保原料不受污染,清料容易。
自動(dòng)加粉機(jī)系統(tǒng)廠家技術(shù)參數(shù):
該機(jī)屬于定制機(jī)型,技術(shù)參數(shù)需出方案后制定。
自動(dòng)加粉機(jī)系統(tǒng) 真空中央供粉 自動(dòng)集中送粉系統(tǒng)廠家工作原理
1對(duì)3自動(dòng)加粉機(jī)系統(tǒng)是用旋渦氣泵抽氣,使吸料嘴進(jìn)口處及整個(gè)系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài),粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴,形成料氣流,經(jīng)過(guò)吸料管到達(dá)料斗,在料斗中進(jìn)**、料分離。分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。送料、放料是通過(guò)氣動(dòng)三通閥不斷地開(kāi)、閉來(lái)完成的,而氣動(dòng)三通閥的開(kāi)閉是由控制中心來(lái)控制的。
1對(duì)3自動(dòng)加粉機(jī)系統(tǒng) 中央供料系統(tǒng) 集中供料系統(tǒng)中裝有壓縮空氣反吹裝置,每次放料時(shí),壓縮空氣脈沖反吹過(guò)濾器,把吸附于過(guò)濾器表面的粉末打落下來(lái),以保證吸料能正常運(yùn)行。
調(diào)試安裝
(1)接好電源。電源應(yīng)采用三相五線制的電纜線,因?yàn)榭刂齐娐沸枰肮ぷ?”,為了**仍需要“保護(hù)0”,”保護(hù)0“的另一個(gè)作用是消除物料輸送時(shí)產(chǎn)生的靜電對(duì)控制芯片的干擾,造成控制系統(tǒng)死機(jī)。因此‘保護(hù)0”必須接上。
(2)用Φ6壓縮空氣管插入系統(tǒng)進(jìn)氣口,調(diào)整減壓閥,保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6M pa,并按接管圖將小車(chē)上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。
(3)料斗一般固定在真空泵小車(chē)的立柱上,可上下移動(dòng),按受料設(shè)備的高度,調(diào)整好料斗的位置。對(duì)受料設(shè)備料斗較高時(shí),需另做支架固定的料斗。
(4)用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結(jié)好,并用卡箍卡緊。
(5)接通電源,打開(kāi)箱門(mén),合上三相空氣開(kāi)關(guān),此時(shí)控制盒上上料時(shí)間、放料時(shí)間顯示器亮。
(6)調(diào)整上料時(shí)間、放料時(shí)間。通過(guò)觸摸增、減按鈕將上料時(shí)間設(shè)定在10-30秒,將放料時(shí)間設(shè)定在2-6秒。
(7)按下開(kāi)/關(guān)按鈕,啟動(dòng)旋渦氣泵,將吸料嘴插入料箱中,隨即開(kāi)始送料。吸料、放料為一個(gè)工作循環(huán)。真空加料機(jī)將自動(dòng)循環(huán)下去,直至受料設(shè)備料斗中的料加滿為止。
(8)按下開(kāi)/關(guān)按鈕,接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉(zhuǎn)向,若排風(fēng)口無(wú)風(fēng)排出,則電動(dòng)機(jī)為反轉(zhuǎn),關(guān)掉開(kāi)/關(guān)按鈕,調(diào)換電源的接線相序,直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。
(9)物料輸送過(guò)程,由于摩擦原因會(huì)產(chǎn)生較大的靜電,為了消除靜電,應(yīng)考慮對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。
(10)受料設(shè)備料斗中料位低于料位開(kāi)關(guān)時(shí),氣動(dòng)三通閥自動(dòng)換向,系統(tǒng)重新進(jìn)入吸料-放料循環(huán),直至料斗中的料加滿。
(11)1對(duì)3自動(dòng)加粉機(jī)系統(tǒng)采用了新型微孔膜過(guò)濾器,大幅提高了機(jī)器的加料能力和使用壽命。微孔膜過(guò)濾器的合理清洗對(duì)真空加料機(jī)的使用性能致關(guān)重要。清洗微孔膜過(guò)濾棒時(shí)我們建議按以下步驟進(jìn)行:
A、自然涼干或放在烘箱中烘干,烘箱溫度不能高于50℃。只有充分干燥后的過(guò)濾器才能被允許裝回機(jī)器上使用。
B、用壓縮空氣反吹過(guò)濾棒表面的粉塵。
C、用不超過(guò)80℃的熱水沖刷過(guò)濾棒的表面,或浸泡一定時(shí)間,用細(xì)毛刷刷凈過(guò)濾棒的表面,注意絕不能用硬毛刷刷凈過(guò)濾棒的表面,否則過(guò)濾棒表面將起毛,并且影響過(guò)濾棒的精度。