中央供料系統(tǒng)(集中供料系統(tǒng))稱重式混料機(jī),吸料機(jī),吸粉機(jī),真空上料機(jī),氣力輸送機(jī),真空加料機(jī),中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng),模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)),工業(yè)冷水機(jī),色母機(jī),塑料粉碎機(jī),高速脫油機(jī),塑料干燥機(jī),三機(jī)一體除濕機(jī)(塑料除濕干燥機(jī)),真空輸送機(jī),輸送稱重系統(tǒng),金屬分離器,。
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產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹:
塑料中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的,實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)??筛鶕?jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲(chǔ)料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設(shè)置中央監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。
環(huán)保自動(dòng)化供料系統(tǒng)的工作原理
采用真空傳送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。
環(huán)保自動(dòng)化供料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定,絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。
詳情介紹:
塑料中央供料系統(tǒng)為采用微機(jī)集中自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)了對(duì)粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝,計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì),可保證對(duì)主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能,工作**可靠。
塑料中央供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程原料→儲(chǔ)存→計(jì)量→干燥→輸送→使用
采用一臺(tái)機(jī)一根管,密封式回路設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)(除濕機(jī))系統(tǒng)使用,可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對(duì)輸送管進(jìn)行清理,確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性,在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下,原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出,有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。
塑料中央供料系統(tǒng)主機(jī)特點(diǎn):
1、馬達(dá)不停止設(shè)計(jì),以避免馬達(dá)啟動(dòng)頻繁,造成耗損;
2、附**釋壓閥,當(dāng)主機(jī)運(yùn)動(dòng)壓力過大時(shí),**設(shè)定值過載,釋壓閥全自動(dòng)釋壓以保護(hù)馬達(dá);
3、供料主機(jī)兩臺(tái)A、B交替,并且有自動(dòng)切換閥門設(shè)計(jì),確保原料輸送穩(wěn)定性。
塑料中央供料系統(tǒng)的組成
中央控制臺(tái)、旋風(fēng)集塵器、高效能過濾器、風(fēng)機(jī)、分支站、干燥料斗、除濕機(jī)、選料架、微動(dòng)料斗、電眼料斗、截風(fēng)閥、截料閥。
塑料中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的,實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)??筛鶕?jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲(chǔ)料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設(shè)置中央監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。
環(huán)保自動(dòng)化供料系統(tǒng)的工作原理
采用真空傳送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。
環(huán)保自動(dòng)化供料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定,絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。
塑料中央供料系統(tǒng)控制臺(tái)特點(diǎn):
增設(shè)原料管制畫面,監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及中央主機(jī)(馬達(dá))各種異?,F(xiàn)象。具備料管抽空清管,自動(dòng)洗塵集塵中央供料主機(jī)A、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能
采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板,簡(jiǎn)單易懂,好操作;
采色書面顯示各種設(shè)定,運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;
塑料中央供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至*底的程度,從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間,而中央供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬級(jí)無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn),并降低噪音,*終可實(shí)現(xiàn)無人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車間,樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
特點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用,在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測(cè)等、并能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。
塑料中央供料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易,只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對(duì)應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備,也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用??梢宰龅讲煌氖褂糜脩?,不同的車間特點(diǎn),不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來設(shè)計(jì)出*優(yōu)化的方案。
塑料中央供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程原料→儲(chǔ)存→計(jì)量→干燥→輸送→使用
采用一臺(tái)機(jī)一根管,密封式回路設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)(除濕機(jī))系統(tǒng)使用,可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對(duì)輸送管進(jìn)行清理,確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性,在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下,原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出,有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。
塑料中央供料系統(tǒng)主機(jī)特點(diǎn):
1、馬達(dá)不停止設(shè)計(jì),以避免馬達(dá)啟動(dòng)頻繁,造成耗損;
2、附**釋壓閥,當(dāng)主機(jī)運(yùn)動(dòng)壓力過大時(shí),**設(shè)定值過載,釋壓閥全自動(dòng)釋壓以保護(hù)馬達(dá);
3、供料主機(jī)兩臺(tái)A、B交替,并且有自動(dòng)切換閥門設(shè)計(jì),確保原料輸送穩(wěn)定性。
塑料中央供料系統(tǒng)的組成
中央控制臺(tái)、旋風(fēng)集塵器、高效能過濾器、風(fēng)機(jī)、分支站、干燥料斗、除濕機(jī)、選料架、微動(dòng)料斗、電眼料斗、截風(fēng)閥、截料閥。
塑料中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的,實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)??筛鶕?jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲(chǔ)料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設(shè)置中央監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。
環(huán)保自動(dòng)化供料系統(tǒng)的工作原理
采用真空傳送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。
環(huán)保自動(dòng)化供料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定,絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。
塑料中央供料系統(tǒng)控制臺(tái)特點(diǎn):
增設(shè)原料管制畫面,監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及中央主機(jī)(馬達(dá))各種異?,F(xiàn)象。具備料管抽空清管,自動(dòng)洗塵集塵中央供料主機(jī)A、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能
采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板,簡(jiǎn)單易懂,好操作;
采色書面顯示各種設(shè)定,運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;
塑料中央供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至*底的程度,從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間,而中央供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬級(jí)無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn),并降低噪音,*終可實(shí)現(xiàn)無人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車間,樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
特點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用,在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測(cè)等、并能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。
塑料中央供料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易,只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對(duì)應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備,也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用??梢宰龅讲煌氖褂糜脩?,不同的車間特點(diǎn),不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來設(shè)計(jì)出*優(yōu)化的方案。