中央供料系統(tǒng)(集中供料系統(tǒng))稱重式混料機(jī),吸料機(jī),吸粉機(jī),真空上料機(jī),氣力輸送機(jī),真空加料機(jī),中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng),模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)),工業(yè)冷水機(jī),色母機(jī),塑料粉碎機(jī),高速脫油機(jī),塑料干燥機(jī),三機(jī)一體除濕機(jī)(塑料除濕干燥機(jī)),真空輸送機(jī),輸送稱重系統(tǒng),金屬分離器,。
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擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)
天天自動(dòng)化擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)一,設(shè)備安裝高度降低,維修方便國(guó)外方案把失重計(jì)量喂料器、
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擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)
天天自動(dòng)化擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)一,設(shè)備安裝高度降低,維修方便國(guó)外方案把失重計(jì)量喂料器、攪拌料斗等大部份設(shè)備安裝在較高的地方(離開地面6~13m處),自行設(shè)計(jì)的方案失重計(jì)量喂料器離開地面僅2~3m,攪拌料斗也不過5m。因此,自行設(shè)計(jì)的方案較優(yōu),有利于設(shè)備維修保養(yǎng)。首熙機(jī)械都是采用合理的方案設(shè)計(jì),不僅滿足了系統(tǒng)的工藝要求,而且大大降低了工程制造成本和正常生產(chǎn)的運(yùn)行成本
擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)二,攪拌料斗采用稱重計(jì)量的方式,對(duì)料位實(shí)行實(shí)時(shí)控制。正常裝態(tài)與非正常裝態(tài)根據(jù)生產(chǎn)線破膜信號(hào)轉(zhuǎn)換。攪拌料斗設(shè)定高料位、低料位,當(dāng)物料達(dá)到高料位時(shí),給攪拌料斗供料的總量遞減5% ;同樣,當(dāng)物料到達(dá)低料位時(shí),給攪拌料斗供料的總量遞增5%。保持?jǐn)嚢枇隙返牧衔辉谶@一區(qū)間波動(dòng)。另外,設(shè)置超高、超低料位作報(bào)警用。注意,失重計(jì)量喂料器不宜頻繁、大幅度改變其設(shè)定參數(shù),因?yàn)閰?shù)改變后,喂料器自動(dòng)修正到穩(wěn)定狀態(tài),需要一個(gè)過程,大約10~40s。
擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)三, 攪拌料斗料位的控制; 定量供料失重計(jì)量喂料器的特性,決定了攪拌料斗對(duì)其供料的方式是批量給料。因此,攪拌料斗每一次批量給料都會(huì)造成料位的大幅波動(dòng)。為了系統(tǒng)的連續(xù)、穩(wěn)定供料,必須對(duì)攪拌料斗的料位實(shí)施可靠的自動(dòng)控制。
擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)四,雙螺桿擠出機(jī)定量加料設(shè)計(jì); 嚴(yán)格控制定量加料。物料一經(jīng)進(jìn)入螺桿后,立且被強(qiáng)制向前推進(jìn),當(dāng)輸送堅(jiān)韌的物料或加料過量時(shí),物料無后退余地,容易發(fā)生超載停轉(zhuǎn)的事故。加料不足時(shí),出料不穩(wěn)定。
因此,雙螺桿擠出機(jī)的加料需要配置附加的定量進(jìn)料裝置。以便根據(jù)物料性質(zhì),擠出量的大小,嚴(yán)格控制進(jìn)料量。這也是大型BOPP薄膜生產(chǎn)線雙螺桿擠出機(jī)的供料系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)的關(guān)鍵,雙螺桿擠出機(jī)必須定量加料。
擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)定量進(jìn)料裝置的設(shè)計(jì)我們的系統(tǒng)設(shè)計(jì)了失重計(jì)量喂料器,定量給雙螺桿擠出機(jī)供料,精度達(dá)到3%。~5‰ 。而且,在系統(tǒng)自動(dòng)控制上,實(shí)現(xiàn)失重計(jì)量喂料器的供料與雙螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速同步,保證每一瞬時(shí)**供料。