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產(chǎn)品中心
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產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱:中央供料系統(tǒng)

  • 產(chǎn)品型號(hào):002
  • 產(chǎn)品廠商:天天自動(dòng)
  • 產(chǎn)品文檔:
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簡(jiǎn)單介紹:
中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的,實(shí)現(xiàn)了不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)。
詳情介紹:

中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的,實(shí)現(xiàn)了不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)。
組成由以下配套設(shè)備組合成包括如下:一用一備模式羅茨風(fēng)機(jī)(高壓風(fēng)機(jī))-計(jì)量器--除濕干燥機(jī)(歐化除濕干燥機(jī))--控制臺(tái)電箱--信號(hào)線---旋風(fēng)筒--快接接頭--管夾--不銹鋼彎管-直通不銹鋼管--截風(fēng)閥--截料閥--三通閥---二通閥---分管分料用分歧站---雙色計(jì)量配比機(jī)(單色配比機(jī))---脈動(dòng)旋風(fēng)組合脈動(dòng)發(fā)生裝置旋風(fēng)除塵器---儲(chǔ)料桶---圓形單管抽空吸料盒-旋風(fēng)筒--3L真空電眼料斗--7L真空電眼料斗---供料系統(tǒng)控制臺(tái)--實(shí)為負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)集成。
中央供料系統(tǒng)技術(shù)參數(shù): 
1、注塑機(jī)  30臺(tái) 2、用料量: 600kg/小時(shí)(總) 

3、*遠(yuǎn)輸送距離: 80米 4、原料:1種原料 
5、目前規(guī)劃臺(tái)數(shù):28臺(tái),30站 6、未來(lái)擴(kuò)展臺(tái)數(shù):  2臺(tái),2站 
7、系統(tǒng)規(guī)劃:  1組供料系統(tǒng) 8、電力配備: 380V  AC  50Hz 
9、羅茨風(fēng)機(jī)總負(fù)荷: 真空7.5KWx2 10、使用氣源: 0.5~0.7Mpa 

30臺(tái)注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)主控部分: 
NO 產(chǎn)品名稱 規(guī)格 數(shù)量 
1 中央控制臺(tái)40 臺(tái) 1
1.PLC人機(jī)控制,EV7″彩色人機(jī)面板,操作簡(jiǎn)易,可顯示機(jī)臺(tái)吸料斗之運(yùn)轉(zhuǎn)狀況 
 PLC過(guò)程控制,電路可控制30個(gè)工作點(diǎn),并可擴(kuò)充 
2 羅茨真空站 ARS-80 組 1
規(guī)格: 
A.馬達(dá)規(guī)格10HP   垂直高度10M.             B.口徑 2″ 
C.額定功率:7.5KW.*2                        D.額定電源:三相380V 50HZ/60HZ 
E.*大風(fēng)壓:570mbar   真空度 -440mbar     F.*大風(fēng)量:486M3/H 
3 "脈動(dòng)高效能
過(guò)濾器" VC-400 臺(tái) 1
A.采用每單次吸料后進(jìn)行空氣濾逆向清洗,避免濾清器阻塞造成困擾,配備儲(chǔ)壓罐,安裝 
超壓保護(hù),收集細(xì)微粉塵,保護(hù)高壓風(fēng)機(jī). 
B.采用SNS電磁閥、SNS氣缸. 
氣缸調(diào)壓閥控制可調(diào)節(jié)氣壓大小,氣缸行程的快慢. 
C.過(guò)濾器桶身采用不銹鋼制作,過(guò)濾器內(nèi)部安裝紙質(zhì)過(guò)濾器,底部安裝活動(dòng)腳輪. 
D.采用3.0MM2冷板焊接儲(chǔ)氣桶,儲(chǔ)氣桶要求耐壓6∽8KG. 
E.采用6分高壓電磁閥. 
4 旋風(fēng)集塵過(guò)濾器 FC-400 臺(tái) 1
采用不銹鋼制作,安裝于脈沖集塵過(guò)濾器前收集較大顆粒粉塵,清洗方便快捷 
5 截風(fēng)閥 HV-2″ 個(gè) 30
控制管路單機(jī)臺(tái)風(fēng)壓源 
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS,氣缸有調(diào)壓閥控制, 
可調(diào)節(jié)氣壓大小,氣缸行程快慢,氣管銅接頭使用PC08-2. 
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥,截風(fēng)閥桶身采用不銹鋼制作,截風(fēng)閥法蘭 
采用不銹鋼制作。 
6 單管抽空裝置 HF-2″ 個(gè) 2
安裝于儲(chǔ)料桶底部,用于清空管路,使塑料不殘留管內(nèi). 
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS,氣缸有調(diào)壓閥控制, 
可調(diào)節(jié)氣壓大小,氣缸行程快慢. 
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥,截料閥桶身采用不銹鋼制作,截料閥法蘭 
采用不銹鋼制作. 
8 儲(chǔ)料箱 500kg 個(gè) 1
采用不銹鋼制作.非標(biāo)特制,帶視窗腳輪,底部抽料。 
9 儲(chǔ)料倉(cāng) 5000kg 個(gè) 1
采用不銹鋼制作.非標(biāo)特制,帶視窗腳輪,底部抽料。 
11 一對(duì)二吸料主機(jī) SAL-900 臺(tái) 1
用于水口料的輸送,供料5HP,電機(jī)功率3.75kw,吸2臺(tái)粉碎機(jī)的水口,獨(dú)立控制。 
12 機(jī)械式吸料斗 M-7.5L  SUS 2″ 32個(gè) 
M-36L  SUS 2″ 1個(gè) 
真空料斗,不銹鋼制作,安裝在注塑機(jī)和攪拌機(jī)和1T的料倉(cāng)上 

30臺(tái)注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)管道工程部分: 

1 不銹鋼彎頭 SUS 2″/1.2mm(足)90度 30個(gè) 
用于料的輸送,利于解決原料在輸送時(shí)因轉(zhuǎn)角造成損失及堵塞料管 
2 管夾 2″ 個(gè) 125
用於不鏽鋼原料及負(fù)壓管中間的連接,內(nèi)部加裝矽膠圈,以保證管路氣密 
3 支撐架 非標(biāo)制作 組 30
支撐輸送管路及線槽 
4 Y型三通 SUS  2.0″/1.2mm 30個(gè)
用于料的輸送及負(fù)壓管路鋪設(shè) 
5 不銹鋼管 SUS  2.0″/1.2mm 75條
用于料的輸送及負(fù)壓管路鋪設(shè) 
6 線槽 100x80 180米 
用于信號(hào)線的敷設(shè) 
7 耐熱鋼絲軟管 1.5″/38mm 10卷 
采用聯(lián)塑牌環(huán)保無(wú)味型透明耐熱鋼絲管,用于負(fù)壓與機(jī)臺(tái)和集塵器、真空站等處連接 
8 控制信號(hào)線 3C/100M    2C/100M 18卷 
采用國(guó)標(biāo)銅蕊線 
用于截風(fēng)閥、真空料斗、微動(dòng)料斗信號(hào)控制,國(guó)標(biāo)銅芯線 
 安裝、五金配件: 
1 五金配管配件 一式 式 1
三通、螺絲 
2 氣管配件 一式 式 1
三通、氣管 
3 施工安裝費(fèi) 式 1

交易條件: 
1.付款條件:定金40%,發(fā)貨前付40%,安裝完畢付15%,余款安裝調(diào)試OK三個(gè)月內(nèi)付清 
2.交貨期限:收到定金后30天內(nèi) 
3.交貨模式:上列報(bào)價(jià)為交貨價(jià). 
4.包裝方法:一般包裝. 
5.客戶提供現(xiàn)場(chǎng)的照明設(shè)備,冷卻水,水電、電梯及電源的使用 
6.驗(yàn)收為安裝完成一個(gè)月內(nèi)運(yùn)作輸送正常,保固期壹年. 
7.以上含教育訓(xùn)練. 



維護(hù)保養(yǎng):日常保養(yǎng)主要設(shè)備實(shí)現(xiàn)專人負(fù)責(zé),進(jìn)行交接班的觀察,記錄其運(yùn)行情況,做好登記和交接,如控制臺(tái)的參數(shù)設(shè)定情況,真空站的運(yùn)行聲音、除塵裝置的粉塵處理,原料的輸送狀態(tài)是否順暢,壓縮空氣是否在正常值范圍,有無(wú)缺料的現(xiàn)象等。

月維護(hù)保養(yǎng)
每月定期對(duì)供料系統(tǒng)進(jìn)行檢查,例如管路連接器的氣密性檢查,除塵裝置的過(guò)濾器清理,密封件的檢查,截風(fēng)閥和截料閥的檢查,電器部分的檢查等。
季度維護(hù)保養(yǎng)
每個(gè)季度的維護(hù)檢查,如真空站的風(fēng)機(jī)的溫升情況,輸送管路的緊固性如何,彎道部分的情況,壓縮空氣軟管的情況,各氣缸、電磁閥的情況,透明軟管的情況等。

年維護(hù)保養(yǎng)
每年對(duì)供料系統(tǒng)的設(shè)備,進(jìn)行**維護(hù),*好利用節(jié)假日對(duì)設(shè)備**檢修,更換易損件。
為了提高設(shè)備的利用率,設(shè)備的正常運(yùn)行,離不開(kāi)對(duì)設(shè)備的正常維護(hù)保養(yǎng)。

出現(xiàn)故障及排除法故障狀況
排除方法
1供料系統(tǒng)無(wú)法開(kāi)機(jī)
① 檢查是否接上進(jìn)電源380V,電控箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)
② 檢查保險(xiǎn)絲是否燒斷,檢查燒斷的原因
③ 檢查變壓器是否正常
④ 檢查開(kāi)關(guān)電源是否正常
2故障排除法故障狀況真空吸料桶不落料
① 打開(kāi)吸料桶是上蓋,看原炒是否有架橋,卡住在落料口上
② 檢查抽空時(shí)間是否過(guò)

③ 檢查抽料時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)
3有吸料動(dòng)作、但沒(méi)有吸力或吸料不順
① 檢查負(fù)壓管路中的截風(fēng)閥是否有漏氣
② 檢查脈沖集塵器里濾清器是否被粉塵堵塞
③ 檢查脈沖集塵器上的排風(fēng)閥是否有漏氣
④ 檢查吸料桶上蓋是否蓋好
4開(kāi)機(jī)保險(xiǎn)就熔斷
① 檢查是否有短路
② 檢查是那部份的保險(xiǎn)燒壞,就檢查那部分電路
③ 檢查各個(gè)閥門的電磁閥是否有短路
④ 檢查電磁閥是否有短路
5不會(huì)自動(dòng)吸料
① 檢查“設(shè)置畫(huà)面”的料桶開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)
② 檢查光電開(kāi)關(guān)的靈敏度是否正常
③ 檢查原料的號(hào)的選擇是否正確
④ 檢查抽料時(shí)間、抽空時(shí)間的設(shè)定是否正確
⑤ 檢查壓縮空氣的氣源是否正常,在4KG/ cm2
⑥ 檢查機(jī)臺(tái)的截風(fēng)閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常

6風(fēng)機(jī)過(guò)載
① 電源電壓是否正常380V
② 檢查接觸器和熱繼電器是否正常
③ 檢查排風(fēng)閥和風(fēng)機(jī)的選擇閥是否正常
④ 檢查管路是否有堵塞,導(dǎo)致負(fù)載過(guò)大
⑤ 檢查風(fēng)機(jī)是否有卡死,測(cè)量風(fēng)機(jī)的電阻是否正常
7干燥桶缺料、異常
① 檢查干燥桶上微動(dòng)吸料斗的微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正常
② 檢查原料桶是否無(wú)原料,把原料桶加上原料
8機(jī)臺(tái)上的吸料桶無(wú)料
但觸摸屏上顯示滿料
① 檢查光電開(kāi)關(guān)的靈敏度是否正常,有無(wú)損壞
② 檢查光電開(kāi)關(guān)是否沒(méi)有對(duì)正式或螺絲沒(méi)有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上

9成型機(jī)吸料桶缺料異常
① 檢查干燥桶是否無(wú)原料
② 檢查原料管號(hào)選擇是否正確
③ 檢查選擇站上的管是否接好
④ 檢查光電開(kāi)關(guān)的靈敏度是否正常
⑤ 檢查截料閥的電磁閥是否正常
10觸摸屏有顯示
但無(wú)法啟動(dòng)風(fēng)機(jī)
① 查看各吸料桶的開(kāi)關(guān)是否打開(kāi),在設(shè)置畫(huà)面里操作
② 檢查風(fēng)機(jī)是否有過(guò)載
③ 檢查電控箱內(nèi)的中間繼電器是否正常
④ 電源是否有逆相

11
風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)
① 檢查各個(gè)吸料桶的開(kāi)關(guān)是否打開(kāi),在設(shè)置畫(huà)面里操作
② 檢查電控箱內(nèi)的中間繼電器是否正常
③ 檢查所有的吸料桶是否都是滿料的狀態(tài)
④ 檢查風(fēng)機(jī)是否已設(shè)定為手動(dòng)
12
機(jī)臺(tái)上的吸料桶無(wú)料
但觸摸屏上顯示缺料
① 檢查光電開(kāi)關(guān)的靈敏度是否正常,有無(wú)損壞
② 檢查光電開(kāi)關(guān)是否沒(méi)有對(duì)正式或螺絲沒(méi)有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上






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